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薄膜复合成品滑性不良原因分析及解决方法

发布日期:2025-12-18   浏览次数:277
   

51回收网讯

滑性不良是指复合后的产品在制袋和自动包装机上运行不畅,或制出的袋子开口困难。

开口剂是二氧化硅类的无机小颗粒,能在膜间形成空隙,减少膜间的空气负压,使膜易于分开。爽滑剂是酰胺类,在膜间迁移,形成一层膜,减轻膜与膜的摩擦,也起到一定的开口作用。

两个不同的概念,理论上,开口剂专对静摩擦产生对抗效果,爽滑剂专指动摩擦产生的对抗效果。

这里打个形象的比喻:两片玻璃,如果中间加上水,用手推,会很好推动;但若想打开,需要用点力;若在中间加些沙粒,那这样又好推、又好开了。爽滑剂就像上面提到的水;开口剂就像上面提到的沙粒。

一、产生原因

1、热化温度过高,爽滑剂在高温下失去作用。

2、熟化后,制袋前没有充分冷却,爽滑剂没有充分析出。

3、黏合剂渗出到内层表面,影响了基材薄膜表面的摩擦系数,尤其是较薄的薄膜,电晕处理过度时更容易发生。

4、基材本身爽滑性差。

二、解决方法

1、严格控制熱化条件。

2、热化后,充分冷却,使爽滑剂有充分时间析出到表面,

3、检查黏合剂的种类和级别。

4、更换基材。

特别提示:本信息均来自互联网,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。
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