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PEEK机加工需要注意什么?

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5条回答
  • QDMJ2021 2025-02-21 05:44

    PEEK具有出色的机械加工性能,大部分的机械加工工艺,均适用PEEK,只是在切削量、进给速度、刀具选择上具有一定的差异:

    1、车加工,对于纯PEEK的车加工,只需要注意冷去即可,但是对于改性PEEK,出来需要注意刀具的磨损、冷却外,还需要注意单次的切削量不宜超过0.5mm,否则容易出现切削热过高,材料变形

    2、对于铣加工,需要主要零件的装夹方式,避免出现因装夹带来的变形。另外需要注意毛刺的控制

    3、对于磨加工来说,小批量的只需要注意控制砂轮上的料,防止堆积过多,另外大批量的加工,最好使用塑料专用砂轮

     

  • 华标游乐设备 2025-02-20 08:51

    PEEK材料中文名叫聚醚醚酮材料,是一种超耐高温特种工程材料。一般情况下可以在260度以下工作温度正常使用,短时温度可以达到300度,仍可保持极好的机械功能。一般要注意以下几点:

    一.车削加工注意事项

    二.铣削 

    三.切割(锯)

    四.刨削、插削

    五、攻螺纹

    六、磨削

    七:钻孔

  • 王里 2025-02-19 19:18

    PEEK的机加工性很好,在加工时只需要注意材料的变形控制,刀具的磨损导致的尺寸变化,材料的毛刺控制

  • 甘肃国滔物资回收 2025-02-18 06:35

    由于peek具有良好的机械加工性能,因此peek机加工工艺和普通塑料的一样,没有特殊性,只是在加工含碳纤或玻纤的料是,需要注意刀具的磨损。

     

    1、注意控制装夹的变形

     

    2、注意切削热导致的应力变形

     

    3、注意控制毛刺

  • 诚俊电子回收 2025-02-18 05:51

    PEEK材料加工要点:

    peek材料的成型加工有注塑、挤塑、吹塑、压制,机械加工等多种方式,其中机械加工在热膨胀、散热性能、弹性、耐磨性等方面和金属通用工程塑料有不小的差异,如果不因其足够的重视,操作不当,会产生炸裂现象,甚至损坏加工设备等情况。

     

    导致材料加工时炸裂的原因:

     

    ①由于毛坯本身的应力没有完全消除,加工时出现炸裂。

     

    ②加工时采用过大的吃刀量出现炸裂。

     

    ③用较大的钻头直接钻孔,由于切削力很大极易挤压炸裂。

     

    ④加工深孔时没有反复退钻头排屑,屑子没有充分排出来,挤压造成开裂。

     

    ⑤冷却不充分,钻孔冷却不充分时由于产生的切削热和切削力太高,也会炸裂。

     

    ⑥进给速度太快,会增加 PEEK 棒材内部的应力产生炸裂。

     

    ⑦由于 PEEK 材料耐磨,钻孔时钻头的切削刃很快就磨损了,此时如果没有及时修磨钻头,硬钻进去也会产生炸裂。

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