项目名称：新建顺达石油液化气充装站项目

建设单位：西乌旗顺达氧气充装有限公司

建设性质：新建

建设规模：年灌装1万瓶液化石油气（15公斤/瓶），用量为150吨液化石油气。

建设地点：本项目位于内蒙古西乌珠穆沁旗巴拉嘎尔高勒镇哈达图建材工业区。中心地理坐标东经117°32′20″，北纬44°32′56″。

占地面积，本项目占地面积4800平方米。

建设投资：本项目实际总投资400万元，环保投资38万元，占总投资的9.5%

主要建设内容及建设规模

本项目建设规模为年灌装1万瓶液化石油气（15公斤/瓶），用量为150吨液化石油气。新建办公室、甁库、灌瓶间、机泵房、储罐区及消防水池等相关设施，购置液化石油气钢罐、自动充装秤等主要设备。

项目厂区主要工程情况见表 2-3。

表2-3 项目组成一览表

工程 类别	单项工程	环评设计建设内容	实际建设内容	相符性
主体工程	地上储罐	拟建2台50m3地上液化石油气卧式储罐及1台10m3残液罐；罐区周围设置高2m的不燃烧体实体防护墙。罐区进行防渗防止泄露。储罐为全压力储罐，呼吸阀类型为防爆阻火呼吸阀。	建设2台50m3地下液化石油气卧式储罐及1个10m3残液罐；罐区周围设置高2m的不燃烧体实体防护墙。罐区底部及周边进行防渗措施，防止泄露。储罐为全压力储罐，呼吸阀类型为防爆阻火呼吸阀。	与环评不一致地上储罐变为地下储罐，其他不变
	瓶库-灌溉间-机泵房	占地面积为180m2。灌溉间布置液化石油气罐瓶设施；机泵房布置卸车用的压缩机以及灌装用的烃泵。灌溉间与机泵房中间采用防火墙隔开；瓶库空瓶和实瓶分区存放。	占地面积为180m2。灌溉间布置液化石油气罐瓶设施；机泵房布置卸车用的压缩机以及灌装用的烃泵。灌溉间与机泵房中间采用防火墙隔开；瓶库空瓶和实瓶分区存放	与环评一致
	卸车鹤管	靠近泵房布置，位于机泵间的东侧，机泵间东侧的墙采用防火墙。	位于机泵间的东侧建设卸车鹤管，建筑面积5m2，机泵间东侧的墙采用防火墙	与环评一致
辅助工程	办公室	位于站区南面，耐火等级为二级，建筑高度为7.2m，占地面积为551.6m2，建筑面积为831.6 m2。	位于站区南侧建设办公生活区，建筑面积831.6 m2。	与环评一致
	消防泵房	位于消防水池北侧	位于消防水池南侧	与环评不一致 位置发生变化
	杂品库	位于站区东南角，占地面积为630m2。	位于站区东南角，占地面积为630m2。	与环评一致
公用工程	进厂道路	设置250m砂石路作为进厂道路，依托已有路口与道路相连。	设置250m砂石路作为进厂道路，依托已有路口与道路相连。	与环评一致
	消防	消防水池一座，水池容积350m3。消防水源来自原居民水井。	建设消防水池一座，占地面积182m2。	与环评一致
	供电	项目用电引自区域电网，采用YJV22型电力电缆埋地引入，电压为380V/220V。	项目用电引自区域电网，采用YJV22型电力电缆埋地引入，电压为380V/220V。	与环评一致
	供水	由原居民水井提供（原居民拆迁后留下的水井）	由原居民水井提供（原居民拆迁后留下的水井），已办理取水证	与环评一致
	供热	本项目冬季采用电暖气进行供暖，能够满足供暖需求。	本项目冬季采用电暖气进行供暖。	与环评一致
环保工程	废气	车间自然通风处理；充装枪与钢瓶连接处采用密封圈密封	车间自然通风处理；充装枪与钢瓶连接处采用密封圈密封	与环评一致
		食堂安装油烟净化器，地面硬化，定期洒水降尘。	设有家庭用食堂，安装家用抽油烟机，满足要求	与环评一致
	废水	液化石油储罐区及化粪池进行防渗；生活污水经玻璃钢化粪池（15m3）处理后由抽污水车定期清运，运至西乌珠穆沁旗巴拉嘎尔高勒镇污水处理厂；喷淋用水回用至消防水池，定期补水。	液化石油储罐区及化粪池进行防渗；生活污水以及软水废水经玻璃钢化粪池（15m3）处理后由抽污水车定期清运，运至西乌珠穆沁旗巴拉嘎尔高勒镇污水处理厂；	无喷淋用水
		/	新增软水制备装置一套，产生的少量软化废水进入化粪池中，与生活污水一同处理	新增
	噪声	项目区设置限速标识、设备减震防噪、产噪设备放置于设备房内。	项目区设置限速标识、设备减震防噪、产噪设备放置于设备房内。	与环评一致
	固废	生活垃圾经垃圾箱收集后，由环卫部门统一处置。	生活垃圾经垃圾箱收集后，由环卫部门统一处置。	与环评一致
		残液储存于罐区一个10m3的残液储罐内，委托有资质的单位定期处置。	残液储存于罐区一个10m3的残液储罐内，委托内蒙古东联循环技术有限公司定期处置。	与环评一致
		管、罐及设备的清理和检修委托有资质的单位进行，产生的清理废物由有资质的清理方统一处置。	管、罐及设备的清理和检修委托有资质的单位进行，产生的清理废物由有资质的清理方统一处置。	与环评一致

项目平面布置

本项目整个厂区分为生产区和辅助区。厂区设置高度为2.2m的不燃烧实体围墙，生产区和辅助区之间采用高度2.2m的不燃烧实体墙分隔开。罐区布置50m3液化石油气储罐2台及10m3液化石油气残液罐1台，单排布置，储罐之间的净距离大于储罐的直径。罐组四周设置高度1m的不燃烧尸体防护堤，并在不同方向设置2个过锑。

瓶库、灌溉间、机泵房合建成一栋建筑物，中间采用无门、窗洞口的防火墙隔开，汽车槽车卸车柱附设在机泵房一侧，机泵间靠近卸车柱一侧的墙为无门、窗洞口的防火墙。瓶库、灌溉间、机泵房为单层建筑物，建筑形式为钢筋混凝土框架结构。气体充装间位于厂区东部，厂区南侧设物流人流入口，东南设紧急疏散门，生产区道路环形设置。充装间的气瓶装卸平台前设有较宽敞的汽车回车场地，便于气瓶装卸操作；消防道路宽不小于4米。

主要原辅材料及能源消耗

项目主要原辅材料及能源消耗见表 2-4

表2-4 原辅材料及能源消耗表

序号	名称	原环评用量	实际用量	变化情况	备注
原辅材料
1	液化石油气	150t/a	150t/a	与环评一致	朝阳五羊气体有限公司
能源消耗
1	水	2508 t/a	2508 t/a	与环评一致	原有居民水井
2	电	2万kw.h	2万kw.h	与环评一致	园区电网

产品方案

该项目产品方案及规模见表 2-5。

表2-5 项目产品方案及规模一览表

序号	名称	原环评用量	实际用量	变化情况	备注
1	液化石油气	储量110m3（15kg/瓶），销售量150 t/a	储量110m3（15kg/瓶），销售量150 t/a	与环评一致	/

主要生产设备

主要生产设备见表 2-6。

表2-6 项目主要设备一览表

序号	设备名称	规格	设计数量（台）	实际建设情况（台）	备注
1	液化石油气储罐	容积50m3	2	2	与环评一致
2	残液罐	容积10m3	1	1	与环评一致
3	液化石油气压缩机	额定排气量0.8m3/min	1	1	与环评一致
4	液化石油气泵	额定流量15m3/h	2	2	与环评一致
5	液化石油气称（电子秤）	量程0-150kg	2	2	与环评一致
6	校验称	量程0-150kg	1	1	与环评一致
7	软化水制备装置	容积86m3	/	1	新增

给排水

（1）给水

本项目用水环节为职工生活用水和绿化用水。

①生活用水

劳动定员15人，其中食宿人员4人（均为家属）。本项目生活用水量为1.2m 3 /d（396 m3 /a）。

②绿化用水

根据企业提供，本项目绿化面积为1440m2 ，绿化用水量为432m3 /a。总用水量为828m3 /a。

（2）排水

本项目排水采用雨污分流制，雨水排入厂区雨水管沟中，然后顺地势将雨水排至厂区外地势低洼处自然散排。本项目废水主要为职工生活污水，生活污水产生量为316.8m3 /a，经化粪池预处理后，外运抽污车抽运至巴拉嘎尔高勒镇污水处理厂进行处理。

下载下载

本项目总投资额为400万元，其中环保投资38万元，环保投资占项目总投资的9.5%，

项目环保投资情况详见表2-7。

表2-7 项目环保投资一览表

名称	治理措施	环保投资 万元
废气	全压力储罐、封闭型卸料管	2
	道路硬化，定期对路面清扫、洒水降尘	5
废水	建设玻璃钢化粪池一座，容积为3m3。生活污水经玻璃钢化粪池处理后由抽污水车定期清运，运送污水处理厂进行处理	5
噪声	项目区设置限速标识，设备布置于设备房、减震防噪	1
固废	设置残液储罐1个（10m3）、生活垃圾箱	20
其他	建设项目环境影响评价报告表、项目竣工环境保护验收、突发环境风险应急预案	5
合计	/	38

项目变动情况

根据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号），建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素的一项或一项以上发生变更，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利影响加重）的，界定为重大变更。属于重大变更的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变更的纳入竣工环境保护验收管理。

通过现场踏勘，并结合项目环评报告表等技术资料，项目实际建设内容与环评文件对比，部分建设内容发生变动，具体如下：

1、罐体结构发生变动

环评文件中内容：建设2台50m3地上结构液化石油气卧式储罐及1台10m3残液罐。

实际建设内容：建设2台50m3地下结构液化石油气卧式储罐及1个10m3残液罐。

变动原因：企业结合周边环境及安全距离考虑，将地上储罐变为地下储罐，降低了安全事故风险，并且已通过应急管理部门的安全验收。

2、罐区喷淋用水设施建设情况发生变动

环评文件中内容：罐区的喷淋用水排入冷却循环水池冷却后循环利用。

实际建设内容：未建设罐区喷淋用水。

变动原因：原环评文件中储罐为地上结构，罐区需配套建设喷淋设施，实际建设过程中储罐改为地下结构，不需要设置罐区喷淋设施，故未建设相关内容。

3、消防泵房的位置发生变动

环评文件中内容：消防泵房位于消防水池北侧。

实际建设情况：消防泵房位于消防水池南侧。

变动原因：企业根据厂区建设内容布置情况，原消防水池北侧已建设灌装间，故消防泵房位置进行了调整，建设于消防水池南侧。

4、生活用水的软化水设施建设情况发生变动

环评文件中内容：未提及相关内容。

实际建设情况：安装1套生活用水软化净水设施

变动原因：考虑区域地下水的水质情况和厂区人员生活饮用水健康需要，在生活区安装1套小型软化净水设施，软化水设施运行过程中产生少量的反冲洗软化废水排入化粪池同厂区生活污水一同委托西乌旗市政环卫公司清运处置。

根据对比《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）的情形，本项目变动内容不属于重大变更。

主要工艺流程及产污环节

1、工艺流程

本项目为液化石油气灌装站工程项目，原料液化石油气由第三方危化品运输公司负责运输至本单位。本项目主要涉及液化石油气的储存和充装。主要包括槽车的卸料、液化气钢瓶充装。

本项目运营期工艺流程及产污情况见图 2-9。

下载

图 2-9 工艺流程及产污节点图

工艺流程简述：

（1）卸车

液化石油气罐车按规定线路进入装卸现场，停车、车轮加定位，车尾接地线着地。卸车人员首先检查确认气相、液相管是否与槽车输出管连接完好，确认接口固定完好安全不会脱开后，将固定静电接地线接到槽车上，确保接地完好。准备工作完成后，缓慢开启气相进口门，检查系统是否有淮漏点，确认无泄漏后，完全开启气相进口阀门，利用压力的高低差将槽车液化石油气输送给储罐。当槽车和储罐系统压力平衡后，启动压缩机，缓慢开启压缩机出口阀门，调节流量，给槽车罐体施压，使其压力高于储罐，注意观察液化石油气储罐和槽车压力、液位的变化情况，将槽车内液化石油气输送给储罐。卸车完毕，关停卸车泵，关闭所有相关的阀门。槽车排气泄压，泄压完毕后，将进料液相管、气相平衡管与糟车脱开，同时将槽车接地线取下。驾驶员和押运员认真检查车辆的安全附件、槽车阀门处于完好状态，并确认车辆与装置完全脱离后，并在卸车人员允许放行情况下，方可启动驾离装车现场。

（2）灌瓶

气瓶入站后，充装前检查应完成如下工作：气瓶是否属本站自有气瓶，不属本站自有气瓶，需报质保技术负责人、站长，签订气瓶产权转让协议，并经检查合格后方可充装：检查漆色、字样是否准确：防震圈、瓶阀、瓶帽、易熔塞是否安好：气瓶外观有元凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其他疑问：气瓶制造、检查钢印、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内：确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量：确认气瓶有无余压以及确认瓶内介质：检查气瓶警示标签是否完好，不完好时重贴一张。储罐中的液化石油气由烃泵经管线输送入充装区进行液化石油气充装，将被充瓶充至合格后关阀，切换阀门，下瓶循环作业。

（3）残液回收

从客户处返回的空罐中含有剩余的液化石油气，启动残液装置将钢瓶内剩余的液化石油气抽出，升压后由残液回收高压管线流入残液储罐内，液化石油气残液储存于站内1个10m3残液罐。储存于残液罐的残液定期交由有资质的内蒙古东联循环技术有限公司进行处置。

2、主要污染工序

（1）废气

本项目运营期大气污染物主要为生产过程中的非甲烷总烃、进出车辆产生的道路扬尘。

（2）废水

本项目运营期产生的废水主要为生活污水。

（3）噪声

本项目运营期噪声主要为生产设备产生的机械噪声和交通噪声。

（4）固废

本项目营运过程中产生的固体废物主要为职工的生活垃圾、废钢瓶和残液。

主要污染源、污染物处理和排放

1、废气

本项目运营期大气污染物主要为生产过程中的非甲烷总烃、进出车辆产生的道路扬尘以及食堂油烟。

措施：

1、企业定期对车间的压缩机、充装泵等生产设备和液化石油气钢罐进行检查，加强其密封性，防止泄漏。同时车间安装换气排风设施，加强车间通风，降低废气对外界环境的影响。

2、厂区内道路已进行了水泥硬化，企业安排人员定期清扫、洒水降尘，同时加强进出场车辆管理，减速行驶，降低运输扬尘的产生。

3、项目厂区就餐人员较少，食堂配套安装了小型家用油烟净化设施处理食堂油烟。

2、废水

项目运行期间无生产废水产生；厂区生活污水以及软化水设备产生的少量软化废水均排入厂区化粪池，委托西乌旗环卫公司清运至西乌旗生活污水处理厂处理。

3、噪声

本项目运营期噪声源主要为压缩机、充装泵、真空泵等生产设备运行时产生的噪声，源强为 89～95dB(A)。

项目采取以下措施：

（1）企业选用低噪声设备，同时将主要高噪声设备均布置在室内，在设备安装及设备连接处采用减振垫或柔性接头等措施减振、降噪，通过墙体隔声、距离衰减有效降低噪声对周围环境的影响。

（2）厂区地面及道路均进行了水泥硬化，同时企业加强进出场车辆的管理，通过采取限制车速、禁止鸣笛等措施减轻交通噪声对周围环境的影响。

4、固废

本项目营运过程中产生的固体废物主要为职工的生活垃圾、废钢瓶和残液。

（1）项目运行过程中产生的废钢瓶委托内蒙古自治区特种设备检验研究院锡林郭勒分院进行回收处置，截至验收期间无废钢瓶产生。

（2）运行期间罐区产生的残液为危险废物，暂存于10m3残液储罐后委托内蒙古东联循环技术有限公司进行转运、处置，截至验收期间尚未产生罐区的残夜。

（3）厂区设置垃圾桶，项目生活垃圾收集后定期交由西乌旗环卫部门清运处置。

风险防范措施

企业已编制《西乌珠穆沁旗顺达氧气充装有限责任公司石油液化气充装站突发环境事件应急预案》，并于2024年5月16日在锡林郭勒盟生态环境局西乌珠穆沁旗分局备案，备案编号026200-2024-007-L。

为减少环境风险事故的发生，建设单位采取以下防范措施：

（1）日常生产过程中定期检查消防设施状况以及其它报警装置是否完好。

（2）所有充装工作均在通风下进行；

（3）设有气体泄漏报警装置、静电消除装置以及捡漏装置和远程监控；

（4）定期检查化粪池情况，一旦发现破裂，及时维修，且将污水导入水桶内暂存，避免生活污水漫流或者渗入地下；

（5）充装站四周设置隔火墙，且罐区设有干粉灭火器以及消防应急水池；

（6）地下储油罐采用双层罐，且罐体四周均进行防渗措施；

（7）建设单位已建立完善的管理制度，并将制度上墙，一旦发生设备设施运行不稳定或故障，及时向当地生态环境部门报告，并暂停生产。

验收监测结论

新建顺达石油液化气充装站项目在建设过程中执行了环境影响评价和“三同时”制度，落实了环境影响评价报告表及批复意见中的污染防治设施，验收监测期间各项污染物达标排放。验收组认为该项目具备竣工环境保护验收条件，同意通过竣工环境保护验收。

建议：

1、加强项目突发环境事件应急预案的培训及演练，提高突发环境事件的应急处置能力；尽快清理厂区消防水池的杂物。

2、委托有资质的单位按照项目自行监测计划定期对项目污染源进行监测，实时掌握项目运行过程中污染物达标排放情况。