序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

园区技改项目2023

眉山高新技术产业园区（西区）

万华化学（四川）有限公司

四川锦美环保股份有限公司

项目选址于眉山高新技术产业园区（西区）眉山高新化工园区内，在万华化学（四川）有限公司天然气制乙炔产业链及园区配套公辅工程项目现有厂区内，实施技改，主要技改内容包括：1.将5万吨/年乙炔装置规模扩大为6.5万吨/年。2.乙炔尾气预处理量由6.25万Nm3/h扩大至8.125Nm3/h。3.新增1套甲醛制备装置，新增甲醛（37%）17.95万吨/年。4.将10万吨/年BDO装置规模扩大至18万吨/年。项目估算总投资约16000万元，环保投资约164万元。

1.废水：项目技改后废水依托现有处理设施进行处理。项目碳黑分离工段废水及氧化再生炉冷却废水沉降槽浓液进入碳黑水一体化处理装置，采用“絮凝+沉淀”工艺处理达标排入园区污水管网，经眉山高新技术产业园区（西区）污水处理厂处理达标后排入醴泉河。生产装置工艺废水、氧化再生炉冷却废水沉降槽清液、车间地坪冲洗废水、初期雨水等生产废水和生活废水收集后进入厂区污水处理站，按照分质分类处理原则，高浓度废水采用“沉淀+厌氧+好氧+除臭系统”工艺处理，低浓度废水采用“沉淀”处理，处理后进入外排水监测池，达《石油化学工业污染物排放标准》、《污水综合排放标准》三级标准及眉山高新技术产业园区（西区）污水处理厂纳管标准后，排入园区污水管网，经眉山高新技术产业园区（西区）污水处理厂处理达标后排入醴泉河。循环水站排污水、锅炉定期排水、脱盐水站排污水等进入回用水站处理，浓水按洁净废水直接排入园区污水管网，经眉山高新技术产业园区（西区）污水处理厂处理达标后排入醴泉河。

2.废气：项目技改后废气依托现有处理设施并新增和改造部分废气处理设施进行处理。6套预热炉燃烧废气采用低氮燃烧，经6根44米排气筒达标排放；真空喷射压缩工序高级炔烃气、氧化再生真空泵分离器废气、溶剂再生蒸发器及干馏罐喷射不凝气、氧化再生炉混合工段氮封废气、乙炔尾气预处理装置低温变化冷凝水脱气闪蒸气、BDO装置放空洗涤塔尾气、甲醛循环塔不凝气、甲醇塔不凝气、BDO提纯塔不凝气、真空泵系统排气、BDO装置中间罐区呼吸废气等送全厂焚烧炉燃烧处理后，由50米排气筒达标排放；碳黑沉降VOCS废气送催化氧化装置处理（本次技改新增1套催化氧化装置），由15米排气筒达标排放；碳黑压滤工序碳黑粉尘设置布袋除尘器处理，由15米排气筒达标排放；乙炔尾气预处理装置变压吸附工序解析废气送锅炉房作为燃料燃烧处理，由40米排气筒达标排放；甲醛吸收塔废气收集送ECS催化焚烧系统处理，由35米排气筒达标排放；BYD反应器废催化剂脱气废气收集后采用“水洗+活性炭吸附”装置处理，由15米排气筒达标排放。污水处理站废气采用加盖密封及“生物除臭+活性炭吸附”处理后，由30米排气筒达标排放；质检楼实验废气收集后采用活性炭吸附处理，由15米排气筒达标排放；焚烧炉、天然气锅炉、氧化再生预热炉废气采用低氮燃烧后达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对压缩机、风机、各类泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。碳黑分离池催化氧化装置废滤芯及废滤袋、废脱硫剂、废催化剂、废吸附剂、废活性炭、焚烧炉渣、污水站污泥、质检实验室废物、沾染危险化学品废包装袋、废包装桶等危险废物等严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。焦碳、碳黑、溶剂再生聚合物混合浆料送氧化再生炉处置。焦油罐排放液送氧化再生炉或焚烧炉处置。过滤铁锈及废滤芯、氧化再生炉渣水分离残碳、废氧化再生炉炉砖等一般工业固废暂存后外运规范处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

2

尾气综合利用技改项目

眉山高新技术产业园区（西区）

四川万陆实业有限公司

四川锦美环保股份有限公司

项目选址于眉山高新技术产业园区（西区）眉山高新化工园区内，对现有尾气综合利用项目实施技改，综合利用万华化学（四川）有限公司乙炔装置技改项目新增尾气，工艺路线不变，调整部分设备，扩产现有甲醇合成、精馏单元，甲醇产能由原10.1万吨/年扩大至20万吨/年。项目估算总投资约300万元，环保投资约20万元。

1.废水：项目技改后含醇废水、初期雨水、生活废水依托万华（四川）有限公司天然气制乙炔产业链项目现有污水处理站处理，达《石油化学工业污染物排放标准》、《污水综合排放标准》三级标准及眉山高新技术产业园区（西区）污水处理厂纳管标准后，排入园区污水管网，经眉山高新技术产业园区（西区）污水处理厂处理达标后排入醴泉河。

2.废气：项目技改后废气依托现有处理设施进行处理。膜回收废气、闪蒸废气收集后依托万华（四川）有限公司天然气制乙炔产业链项目配套燃气锅炉燃烧处理，由40米排气筒达标排放；甲醇精馏不凝气、综合利用罐区储罐呼吸废气收集后依托万华（四川）有限公司天然气制乙炔产业链项目配套焚烧炉处理，由50米排气筒达标排放；甲醛吸收塔尾气收集后经ECS催化处理系统处理，由35米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对风机、各类泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。废催化剂（铜基）、甲醇过滤器杂质、废铁钼催化剂、废ECS催化剂等危险废物等严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。预精馏甲醇回收塔废液（杂醇油）依托公司NMP装置焚烧炉处理。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。