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曲靖黎欣再生资源回收有限公司危险废物收集暂存项目

发布时间:2024-02-18 13:45 浏览次数:106
  • 类别: 再生资源
  • 价格:电议
  • 有效期至:2024-02-24 13:45
  • 地区:云南 曲靖
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曲靖黎欣再生资源回收有限公司危险废物收集暂存项目 详情介绍
项目名称
曲靖黎欣再生资源回收有限公司危险废物收集暂存项目
项目代码
建设性质
新建
环评文件类型
报告表
行业类别(分类管理名录)
版本:2021
行业类别(国民经济代码)
N7724-危险废物治理
101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置
项目类型
污染影响类
工程性质
非线性
建设地点
云南曲靖沾益县曲靖市沾益区沾益区西平街道光华社区望城居民小组
环评文件审批机关
曲靖市生态环境局沾益分局
环评审批文号
曲沾环审〔2023〕10号
环评批复时间
2023-06-05
本工程排污许可证编号
91530328MA6NEU9B4Y001V
排污许可批准时间
2023-08-18
项目实际总投资(万元)
100
项目实际环保投资(万元)
44
验收监测(调查)报告编制机构名称
曲靖意森环保科技有限公司
验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码(或组织机构代码)
91530302MA6NL1HB49
运营单位
曲靖黎欣再生资源回收有限公司
运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)
91530328MA6NEU9B4Y
验收监测单位
云南省核工业二〇九地质大队
验收监测单位统一社会信用代码(或组织机构代码)
125300004314202345
竣工时间
2023-08-02
验收监测时工况
无
调试起始时间
调试结束时间
验收报告公开起始时间
2023-11-04
验收报告公开结束时间
2023-12-01
验收报告公开形式及载体
网站 https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=31104NXz7M
自验信息提交时间
2024-02-18
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目无生产废水产生。生活污水依托租赁方已建的化粪池收集,由租赁方负责化粪池清掏,周边作物农肥。根据调查,项目租赁方已建设1个20m3的化粪池,用于收集该片区生活污水。 无 项目无生产废水产生。生活污水依托租赁方已建的化粪池收集,由租赁方负责化粪池清掏,周边作物农肥。根据调查,项目租赁方已建设1个20m3的化粪池,用于收集该片区生活污水。 无 达标
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废矿物油储罐(小呼吸):密闭储存,静置废气经呼吸口排出,引至活性炭吸附装置处理,后经15m高DA001排气筒排放。 废矿物油储罐(大呼吸):密闭装卸油,装载废气经呼吸口排出,引至活性炭吸附装置处理,后经15m高DA001排气筒排放。 废铅蓄电池贮存区:对破损铅蓄电池及时清理转移至密闭式塑料收集箱内,箱体顶部设排气孔,将排气孔废气引至活性炭装置处理,后经15m高DA001排气筒排放。废沾染物贮存区:根据各沾染物性质,废桶采用原包装盖密封后,贮存于防渗吨袋内,各类软质沾染物分类收集后贮存于防渗吨袋内,吨袋密闭贮存。 厂区内规范管理,加强操作规范,各贮存区卫生,对各类废物及时转移至下游企业,以降低各类废气污染物排放。 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求,即排气筒高度15m,非甲烷总烃排放速率≤10kg/h、排放浓度≤120mg/m3;硫酸雾排放速率≤1.5kg/h、排放浓度≤45mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准无组织排放限值要求,即非甲烷总烃≤4.0mg/m3,硫酸雾≤1.2mg/m3。厂房内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值,即非甲烷总烃 1h 平均浓度值≤10mg/m3。 废矿物油储罐(小呼吸):密闭储存,静置废气经呼吸口排出,引至活性炭吸附装置处理,后经15m高DA001排气筒排放。 废矿物油储罐(大呼吸):密闭装卸油,装载废气经呼吸口排出,引至活性炭吸附装置处理,后经15m高DA001排气筒排放。 废铅蓄电池贮存区:对破损铅蓄电池及时清理转移至密闭式塑料收集箱内,箱体顶部设排气孔,将排气孔废气引至活性炭装置处理,后经15m高DA001排气筒排放。 根据本次验收监测结果,DA001排放口有组织废气:各污染物最大排放浓度分别为非甲烷总烃5.44mg/m3,排放速率为0.0011kg/h;硫酸雾29mg/m3,排放速率为0.00566kg/h;项目厂界上风向非甲烷总烃最大排放浓度为0.88mg/m3,硫酸雾最大排放浓度为0.011mg/m3,下风向非甲烷总烃最大排放浓度为1.48mg/m3,硫酸雾最大排放浓度为0.068mg/m3;厂房内废气污染物非甲烷总烃最大浓度值为2.02mg/m3。 达标
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目生产设备噪声为间歇式噪声,采取选购了低噪声设备,机械设备底座固定、厂房建筑隔声等措施。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 达标
表4 地下水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 (1)源头控制措施 规范操作,废矿物油密闭装卸、防止滴漏;废铅蓄电池及时转移至密闭塑料箱内贮存,防止电解液泄漏,合理制定转移频次,减少贮存区内储存量,降低泄漏风险。 (2)分区防渗措施 封闭厂房内,地面压实黏土层后,采用C30混凝土浇筑基础,厚度100mm,地面、2m高墙裙及各分区隔断(围堰)均涂覆2mm厚环氧树脂地坪漆,确保渗透系数≤10-10cm/s。 (3)大气沉降防治措施:项目各贮存区均设置在封闭厂房内,废矿物油密闭装卸,密闭罐贮存,采用活性炭吸附装置对大、小呼吸废气进行治理,经15m高DA001排气筒外排;破损铅蓄电池密闭箱内贮存,箱体顶部设排气孔,将排气孔废气引至活性炭装置处理,后经15m高DA001排气筒外排;以减少废气排放量。 (4)垂直入渗防治措施:厂房内部均严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,确保其满足重点防渗区要求;同时各贮存区均能满足防风、防晒、防雨、防漏、防腐要求。 (5)厂房门口设置0.2m高漫坡,确保风险事故情形下,事故废水截流在厂房内,不发生漫流污染周边土壤及地下水环境。 是
表5 固废治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 是
表6 生态保护设施
表7 风险设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 是
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