各潜在投标人，现就以下问题进行答疑回复：

1、请提供炼钢厂房的建筑平立面图，炼钢厂房的结构图纸(主要为平立面图和加料跨及转炉跨屋面钢架结构图)。

回复意见：

（1）甲方招标文件中已提供主厂房的工艺平面图、断面图、立面图及炼钢厂区域总图，可依据以上图纸资料进行相关预估，待招标结束后，中标方可到甲方进行详细交流及所需资料的查询。

（2）如确有所需，可在投标前，投标方可到甲方查询实际勘察及资料查阅。

2、请提供原1#转炉浓缩池区域的详细地勘资料。

回复意见：招标技术协议中已明确此区域的详细地勘由中标方负责，但周边区域的基本地勘资料，投标方可在投标前到甲方查阅。

3、请提供从炼钢厂房至新建除尘器范围内的地下管线布置图及地上管廊的布置图及基础图。

回复意见：据甲方目前掌握情况，此区域无大型地下管线，具体情况需中标方在施工过程中与甲方共同确认。地上管廊的布置图及基础图在初步设计阶段提供或现场实测。

4、第二章 项目概况 2、项目简介 2.6 新建四层除尘风机房（含变电所、电气室、操作室、集控室等）、除尘烟囱、除尘管道、并考虑预留变电所、电气室及炼钢厂相关除尘系统集中控制等后续的升级改造条件。

请问：新建四层除尘风机房的结构的层高、空间、建筑装饰装修有何要求，另外后续升级改造条件对新建建筑物有何具体要求

建议：预留一套的除尘风机及电机基础本次一起考虑桩基，并跟除尘风机房同步施工（后续实施打桩施工，施工难度较大）。

回复意见：

（1）新建四层除尘风机房的结构的层高、空间等属于初步设计范畴，需在初步设计过程中双方共同确定；建筑装饰装修按常规设计规范考虑。

（2）关于除尘风机及电机基础桩基设计与施工在招标技术协议中“第四页4.5款”

中已明确，本次甲方再次明确：第二套除尘系统需预留变电所、电气室、除尘风电机等设备安装位置，其设备基础与桩基础要求一次性同步施工完成。

5、第二章 项目概况 2、项目简介2.7新建三次除尘系统冷却水取自能源总厂四环水站，需新增增压水泵来增加备用水源。

请问：冷却水自能环总厂四环水站的取水点压力为多少。

回复意见：取水点压力为0.2MPa。

6、第二章 项目概况 2、项目简介 2.7 ***此区域内埋有砂浆泵及其管道、大量预制屋面板（含钢筋）、建筑垃圾等，换填量约2万m3***

请问：该区域的换填由乙方负责实施，换填材料2万方，甲方是否提供取土点或者换填材料的供应点。对原有砂浆泵及其管道、大量预制屋面板（含钢筋）、建筑垃圾等的破除、清理、倒运由哪方负责实施若由乙方负责，上述破除物及垃圾的运距多远是否提供相关堆场

回复意见：

（1）取土点或者换填材料的供应点由乙方自行负责。

（2）对原有砂浆泵及其管道、大量预制屋面板（含钢筋）、建筑垃圾等的破除、清理、倒运，以及上述破除物及垃圾的运距及堆场，在招标技术协议中已明确由乙方负责实施。

7、第二章 项目概况 2、项目简介4.9所需介质采用取点制（含冷却水、消火栓用水、生活水、压缩空气等）。其中系统冷却水源取自4#、5#、6#转炉低压净循环水，水源距离约350m，管道设置自动水过滤器、压力变送器、温度变送器、流量计，并考虑管道电伴热和保温等防冻措施；消火栓用水源取自工业新水，水源距离约250m，新增增压泵房及增压水泵等配套设施；生活等用水源就近取点，水源距离合计约200m，考虑用水压力需增设压力泵、压力变送器、温度变送器、流量计等，系统排水至就近排水点；压缩空气就近取点，气源距离约400m。

请问：系统冷却水、消防水、生活用水、压缩空气取用点的取用压力为多少。

回复意见：系统冷却水取水点压力为0.4MPa；消防水取自工业新水，取水点压力为0.2MPa。生活用水取水点压力为0.2MPa；压缩空气取用点的取用压力为0.6-0.8MPa。

8、第二章 项目概况 2、项目简介4.10新建三次除尘变电所一路电源取自上级三连铸变电所，上级变电所进行3200KW的增容改造（此项改造不含在本EPC总包项目中）。

请问：从三连铸至新建三次除尘变电所的高压电缆是由哪方负责。

回复意见：由甲方负责

9、第二章 项目概况 6、乙方职责6.8组织进行建筑施工、设备供货安装及施工。并负责拆除的废钢（按要求进行破碎）和建筑垃圾进行外排，运至甲方指定地点。

请问：1、废钢破碎到什么标准；2、运至甲方指定地点，距离新建除尘器位置有多远。

回复意见：废钢破碎标准为单重不超过10t、长度不超过3m。废钢运距不超过5Km。

10、 第四章 除尘器、风机等设备技术要求 2.1 除尘器本体要求 焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。花孔板厚度不小于8mm，采用型材加强，整体强度满足安装和检修的要求，除尘器相邻花板孔中心距、滤筒与壁板之间中心距离要求设计合理；

而在 20）除尘器本体、灰斗板、除尘管线及支撑钢结构等选材：（优先选用本钢产品）

花板厚度为6mm。

请问：花板厚度按6mm还是按8mm选用。

回复意见：本次澄清花板厚度按6mm选用

第四章 除尘器、风机等设备技术要求4）花板采用冲压工艺，确保孔径、孔尺寸误差达到最小。

请问:花板现基本采用的是激光切割工艺。此处的冲压工艺是否为笔误，实则为激光切割工艺。

回复意见：两种工艺均可。

11、第四章 除尘器、风机等设备技术要求 2.1 除尘器本体要求 8）除尘器顶部设置防雨保温房：保温夹芯板结构（板厚≥100mm），反吹系统安置在房间内，反吹系统摆布合理，要求具备后期人员检查维护，便于人员在房内作业，保温房内设置轴流风机，氧气、煤气固定式报警仪并实现联锁功能，保温房按规范设置塑钢拉窗。

请问：是否除尘器顶部需要设置全屋面的防雨保温房，还是只有喷吹气包的位置设置防雨保温房。

回复意见：喷吹气包及其阀体位置需设置防雨保温房。

12、第四章 除尘器、风机等设备技术要求 2.1 除尘器本体要求 25） 电动葫芦要求：电动葫芦吊额定载荷为2吨，起升高度满足使用要求，乙方需提供相应资料（产品合格证、使用说明书）。

请问：此电动葫芦是否为除尘器顶部需要设置的起吊检修葫芦。

回复意见：是

13、 第四章 除尘器、风机等设备技术要求 2.1 除尘器本体要求 16）除尘器各部位设走台、走梯及安全栏杆，走道和平台的宽度不小于700mm材料的性能不低于Q235B的要求，栏杆设计高度H=1200mm，同时栏杆间距<300mm，走梯安全护板不低于100mm，走梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°，走梯两侧焊制踢脚板，并满足《GB4053.3-93固定式工业防护栏杆安全技术条件》的规范要求；对转动设备及部件离地面1.5米以上的位置设固定检修平台（包括进口管道与箱体连接法兰等部位、阀门、人孔等），其中检修平台、走台、走梯采用钢格板（厚度5mm）；

请问：检修平台、走台、走梯采用的是否为5mm厚的花纹钢板。

回复意见：已明确厚度5mm

14、 第四章 除尘器、风机等设备技术要求2）表面处理采用手工和动力工具除锈方法，除锈等级不低于St3。3）涂料表面除锈处理后，采用醇酸磁漆底漆、中间漆、面漆各两遍，油漆颜色执行鞍钢标准。

而第九章 设备涂装与包装运输喷涂选型

请问：此工程防腐除锈按第四章要求执行还是按第九章要求执行。

回复意见：按第九章要求执行

15、 请问：从除尘器出口至烟囱进口这段没有粉尘的方形管道壁厚按多少毫米厚选取。

回复意见：乙方按规范设计

16、第十一章 检查与验收 3.6 风机风量：三次除尘风机大于等于125万m3/h，检测手段：由第三方检测进行检测。

请问：建议风机选型统一按135万m3/h选型。

回复意见：除尘风机大于等于125万m3/h

17、 第七章 1.1 转炉三次除尘器供货清单

请问:此台1t的电动葫芦是用在哪个地方。

回复意见：1t电动葫芦安装在除尘器厂房顶部，用于滤筒更换。