牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购比选方案等两则公告

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购比选方案

一、工程范围及技术要求

1、工程范围

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购，具体详见设备清单及附件：牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备技术规范书要求，需满足现场需求。

2、参选人要求

要求参选人具有独立法人资格，具有独立承担民事责任的能力、合格有效的企业法人营业执照，经营范围与本次采购项目实质性相符。

3、质量要求：符合现行国家、行业及地方工程质量验收标准以及相关专业验收规范的合格标准。

二、工期要求

1、牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购，合同签订后一周内提供图纸及设备结构，供货完成时间为2023年12月30日前，具体按项目部要求安排设备进场。供应商必须保证供应工期的履行，承担造成工程拖期的后果及经济赔偿。延期一天，供应商需承担违约金10000.00元/天。

2、请供应商自行与项目经理联系。

三、项目地点及联系人

所属项目：牡丹江市投能源热源建设（一期）项目；

工程地点：牡丹江市阳明区矿山东路98号；

联系人：刘超；

联系电话：13045300337。

四、合同价款确定与支付

1、合同价款确定

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购实行固定单价形式，含税控制价392.5万元。供应商结合实际情况进行自主报价。其中单价包含但不限于设备费+运输费+预埋件费用+配件费+调试费+检测费+售后服务费+增值税税费等全部所需费用。供应商需按自身情况提供增值税专用发票（增值税税率不低于13%，不足部分在工程结算款中扣除），税金按税务局实际征收额计取，税费由供应商承担。

2、合同价款的支付

合同签订后，预付款支付合同额的10%，发货前支付合同额50%，供应商应在项目部规定的时间内全部供货完成且试运性能验收合格后支付合同额的30%（货物验收合格交付前，货物的灭失、毁损风险由供应商自行承担），质保期满1年后，无息支付剩余10%质保金。

五、质量保证

1、设备设计、制造必须符合国家及行业标准。供应商提供的设备必须是全新的、未经使用过的、设备技术参数及运行要求应完全满足技术规范书的要求。

2、设备整机自验收、调试合格之日起，质保期为12个月。质保期内因设计、制造造成设备(包括外购件)配件损坏，由供应商负责无偿更换，造成经济损失的，由供应商进行无偿赔付。

3、提供产品合格证书，完整的使用和维修手册等。

六、售后服务

1、质保期内的保修服务：在保修期间，每月电话回访、每季度到现场和用户联合巡检，及时对潜在的故障做出预防。在质保期结束前,应免费对设备进行 1 次回访并进行全面检修，并对发现的潜在问题免费解决。

2、应急维修服务：接到客户报修通知后，60分钟内电话反馈，对于不能电话解决的问题，“12小时之内到达现场”，24小时内解决问题。

3、售中服务：在安装的过程中，供应商有义务派人指导安装，并积极配合需方共同参与设备的开箱、验收、安装、调试，确保安装质量。主动向需方有关技术人员提供关于正确使用设备的指导。在运输、调试过程中货物安全问题由供应商负责。

4、培训计划：要求生产厂家向用户操作人员培训操作技能，现场免费培训操作人员 3-5 名，提供详细的培训计划。并派技术人员到现场进行技术培训，指导安装、调试。

七、设备选用与采购

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购，供应商提供的货物必须满足发包方要求，供应商承担自行采购的进场所有材料设备检测费用，货物需报总承包单位检查验收确认合格后方可在工程中使用。

八、比选程序

1、参选人报名后比选前，需向甲方缴纳参选保证金3.9万元（公对公转账）或提供保函，缴纳凭证需打印加盖公章装订在比选文件最后一页，本项目比选无问题后参选保证金在一个月内返还（不产生银行利息）；若提供保函，保函原件比选时移交采购人保管，确定供应商30日内签订合同后退回。

银行账号信息如下：

牡丹江市城投建设工程有限公司

新税号91231000598234572R

地址及电话：黑龙江省牡丹江市阳明区磨刀石镇阳明工业示范基地0453-6617229

开户行及账号：中国农业银行牡丹江光明支行08202001040008959

注：若参选人在本公司履约合同有欠款，需公司财务部出具欠款证明，欠款金额高于本项目保证金金额，可抵顶参选保证金。

2、参选人参与比选。

参选人比选综合得分由资格符合性审查记录表、商务技术评分表组成，按综合评分确定采购参选人排名顺序。

3、确定合作单位

按比选排名顺序，第一名参选人确定为牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购供应单位。

九、合同的签订

现场比选活动结束后，当场宣布成交人。成交人在比选后有义务按双方洽商确定的承包价及报价承诺的内容与我公司签订《牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购合同》凡是成交人合作商无故不签订合同的视为自动放弃，我公司将不再与该公司合作。

十、比选文件领取

领取比选文件时间：2023年10月5日8:30-17:00-2023年10月7日8:30-17:00;

领取地点：牡丹江市爱民区大庆街106号城投集团511室；

联系人：肖新利；

联系电话：13614605051。

十一、发布公告的媒介

本次比选活动同时在牡丹江市城投建设工程有限公司微信公众号发布。

十二、报价单要求

1、参选人需仔细阅读资格符合性审查记录表及商务技术评分表，按要求做好比选文件（建议自行编制目录），加盖公章后胶装密封于档案袋中（所有比选文件胶装密封并加盖公章）。

2、比选文件递交份数：正本一份，副本三份。在比选封面上注明正本、副本字样，装订成册。

3、参选人在递送纸质版比选响应文件同时，应同步上报电子版文件一份，电子版需加盖电子印章，参选人无电子印章的，可将盖章版纸质比选响应文件扫描成PDF格式，拷入U盘携至比选评选现场，交由主持人存档，参选文件的电子版应当与纸质版内容一致。

若开具比选保证金保函，比选时原件移交采购人保管，确定供应商30日内签订合同后退回。

十三、比选作废条件

在采购活动中，出现下列情形之一的，经评审委员会审查后应做出比选作废的决定：

（一）符合条件的参选人或者对比选文件作实质响应的参选人不满足三家的；

（二）未加盖参选人公章及未经其法定代表人或者其委托代理人签字或者盖章的；

（三）未按比选文件要求提交参选保证金或保函的；

（四）参选人未通过资格审查的；

（五）载明的比选项目完成期限超过比选文件规定期限的；

（六）附有采购人不能接受的条件的；

（七）两份以上比选响应文件内容、格式字距、装订雷同的；

（八）参选人的报价均超过了采购预算，采购人不能支付的；

（九）因重大变故，采购任务取消的；

（十）经评审委员会认定，出现串通比选现象的；

（十一）参选文件未按要求胶装和密封的；

（十二）出现影响采购公正的违法、违规行为的，按有关法律、法规、规章规定及公司相应管理制度应当做出比选作废决定的。

（十三）其它经评审委员会认定应当做出比选作废决定的情形。。

十四、有下列情形之一的，比选保证金将不予退还：

（一）成交后，无正当理由放弃供应商资格；

（二）成交后，无正当理由不与采购人签订合同；

（三）在签订合同时，向采购人提出附加条件；

（四）要求修改、补充和撤销比选文件的实质性内容；

（五）要求更改比选文件和比选结果实质性内容；

（六）法律法规和比选文件规定的其他情形。

十五、比选活动

比选活动时间：2023年10月9日上午9:00，截止时间以后不接受任何参选人的比选文件。

地点：牡丹江市爱民区大庆街国投集团106招采中心。

监督投诉电话：6617222

牡丹江市城投建设工程有限公司

2023年9 月28日 牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购

资格符合性审查记录表

序号	评审因素	评审标准	结论
1	比选文件	供应商盖章密封完好
2	法定代表人授权书	供应商盖章、法定代表人盖章或签字有效；法人和授权人的身份证加盖公章；
3	比选承诺	供应商盖章有效
4	营业执照	有效的营业执照
5	其他资格条件	开户许可证或基本存款账户信息供应商盖章
6	无不良信用记录证明	参选人未被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）和“中国政府采购网”（www.ccgp.gov.cn）信用记录失信被执行人、政府采购严重违法失信行为记录名单的参选人，提供相关证明材料（查询页截图），供应商盖章。
是否通过评审

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购

商务技术评分表

内 容	基本要求	评分标准	基准分	得分
合同履约及业绩	企业业绩：提供近三年类似业绩合同（2020年-2022年）	提供近三年类似业绩合同且合同额大于本项目控制价，每提供一本得2分，满分10分，未提供或不满足要求不得分。	10
技术标 评审	技术优势	提供本项目产品技术优势说明及证明，资料详实并适合本工程项目优秀得6分；良好得4分一般得2分；未提供得0分。	6
	施工技术方案	施工技术方案应完整、详细、合理、科学。内容符合本项目实际要求并优秀者得6-8分，一般得3-5分，差得1-2分，没有得0分；	8
	质量保证方案	质量保证方案（满分8分），方案包括:1.质量保证目标2.质量保证措施3.验收标准4.质量管理制度。 （1）以上每项内容符合本项目实际要求并优秀者得2分，一般得1分，没有得0分； （2）所提供的方案以上每小项每具有一处缺陷(缺陷是指:只提供评分标准标题、存在不适用于本项目的内容、前后逻辑错误、涉及的规范及标准错误、主要内容缺失、不符合采购需求)的扣0.5分,该小项扣完为止。	8
	售后服务方案	售后服务方案（满分8分）,方案包括：1.售后服务联系方式 2.售后服务人员安排 3.售后服务承诺 4.服务响应时间，提供服务响应时间计划方案。 （1）以上每项内容符合本项目实际要求并优秀者得2分，一般得1分，没有得0分； （2）所提供的方案以上每小项每具有一处缺陷(缺陷是指:只提供评分标准标题、存在不适用于本项目的内容、前后逻辑错误、涉及的规范及标准错误、主要内容缺失、不符合采购需求)的扣0.5分,该小项扣完为止。	8
供应商 报价 及付款方式	合同签订后，预付款支付合同额的10%，发货前支付合同额50%，供应商应在项目部规定的时间内全部供货完成且试运性能验收合格后支付合同额的30%（货物验收合格交付前，货物的灭失、毁损风险由供应商自行承担），质保期满1年后，无息支付剩余10%质保金。	比选报价等于比选基准价时得60分，比选报价高于比选基准价1%扣1分，比选报价低于比选基准价1%扣0.5分(小数点后取2位)，不足1%按1%计，不足2%按2%计，以此类推。 比选基准价计算方法：当有效比选报价超过5家时（含5家）去除最高价与最低价，取剩余比选报价的算术平均值下浮5%作为比选基准价，当有效比选报价不足5家，取比选报价的算术平均值下浮5%作为比选基准价。	60

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备采购

供应商比选报价单

序号

名称

技术参数、规格型号、 品牌要求

单位

数量 （暂定）

含税比选单价（元）

含税比选总价（元）

备注厂家或品牌

一

冷渣机

8T

台

4

1

电动机

变频 佳木斯电机股份有限公司同等

台

4

2

减速机

江苏国茂股份产品

台

4

3

热电阻

安徽天康同等

支

4

4

变频器

ABB同等

台

4

5

温度智能表

上海肯创同等

块

4

6

双金属温度计

安徽天康同等

件

4

7

进水压力表

安徽天康同等

块

4

8

流量开关

安徽天康同等

块

4

9

控制箱

配套

个

4

10

旋转接头

配套

套

4

11

金属软管

配套

组

4

12

安全阀

配套

台

4

13

插管式膨胀节/密封装置

配套

套

4

14

高温电动灰渣阀

DN200 智能一体化

台

4

二

煤刮板输送机

套

1

1

头部

配套

套

1

2

尾部

配套

套

1

3

中间节

配套

套

1

4

驱动装置

佳木斯电机/国茂减速机

套

1

5

链条刮板

配套

套

1

6

电控柜

配套

套

1

7

变频器

ABB同等

台

1

三

大倾角输送机

套

1

1

头架

配套

套

1

2

尾架（含拉紧装置）

配套

套

1

3

中间架

配套

套

1

4

驱动装置

佳木斯电机/国茂减速机

套

1

5

凹段中间架

配套

套

1

6

凸段中间架

配套

套

1

7

电动滚筒

配套

套

1

8

挡边皮带

配套

条

1

9

电控柜

配套

套

1

10

栈桥（含单侧楼梯）

配套

套

1

11

变频器

ABB同等

台

1

四

渣仓及附件

套

1

1

渣仓（含密封）

400m3

座

1

2

仓顶除尘器

国产一线品牌

套

1

3

高低料位计

国产一线品牌

套

1

4

仓壁振打器

配套

台

3

5

手动闸板门

浙江永冠同等

套

1

6

电动鄂式闸阀

浙江永冠同等

套

1

7

汽车散装机

套

1

8

起吊装置

套

1

五

冷灰机

套

2

1

电动机

变频 佳木斯电机股份有限公司同等

台

2

2

减速机

江苏国茂股份产品

台

2

3

热电阻

安徽天康同等

支

2

4

变频器

ABB同等

台

2

5

温度智能表

上海肯创同等

块

2

6

双金属温度计

安徽天康同等

件

2

7

进水压力表

安徽天康同等

块

2

8

流量开关

安徽天康同等

块

2

9

控制箱

配套

个

2

10

旋转接头

配套

套

2

11

金属软管

配套

组

2

12

安全阀

配套

台

2

13

插管式膨胀节/密封装置

配套

套

2

14

高温电动灰渣阀

DN200 智能一体化

台

2

六

钢灰库及附件

套

2

1

灰库（含封闭）

600m3

座

2

2

仓顶除尘器

国产一线品牌

套

2

3

真空压力释放阀

国产一线品牌

套

2

4

高、低料位计

国产一线品牌

套

2

5

手动插板门

配套

套

2

6

气动插板门

配套

套

2

7

干灰散装机

配套

套

2

8

气化风机

配套

套

2

9

气化板

配套

套

2

10

管道、阀门

配套

套

2

总计

含税控制价总额：大写：叁佰玖拾贰万伍仟元整 ； 小写：￥ 3925000.00 元

比选报价（含税）总额： 元 ；比选报价税率 %

备注：1、比选报价不得高于控制价，若超出控制价，按照比选作废处理。 2、供应商必须满足甲方对设备的要求，若因不满足要求产生的费用，均由供应商自行承担。 3、供应商根据比选方案要求，结合自己企业产品自主上报。 4、其他要求详见附件：牡丹江市投能源热源建设（一期）项目除渣设备技术规范书。

比选人（公章）：

法定代表人或授权委托代理人（签字）：

年 月 日

授权委托书

我 （后附法人身份证复印件）系 的法定代表人，现委托我公司的 为我公司代理人，以本公司的名义进行 项目供应商比选活动和签订合同事宜。代理人在过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我公司均以承认。代理人无转委托权。

特此委托。

代理人基本信息：

姓名： 性别： 年龄：

单位： 职务：

身份证号： （后附身份证复印件）

单位名称（盖章）：

法定代表人（签字或盖章）：

代理人（签字）：

年 月 日

比 选 承 诺

致：牡丹江市城投建设工程有限公司

我代表 公司，在此做如下承诺：

1、完全理解和接受比选文件的一切规定和要求。

2、若比选为第一名，我方将按照比选文件的具体规定，与项目法人签订合同，并且严格履行合同义务，按时交货、施工，为工程项目提供最优质的设备和服务。如果在合同执行过程中，发现工程质量、进度等问题，我方一定全力配合，改善，并承担相应的经济责任。

3、在整个比选活动中，我方若有违规行为，贵方可按比选规定给予惩罚，我方完全接受。

4、若比选为第一名，本承诺函将成为合同中不可分割的一部分，和合同具有相等的法律效力。

供应商（公章）：

年 月 日

服务费用

对使用招采平台成交的参选人收取服务费用（含专家评审费、软件服务费及场地设施等费用）。

（1）服务费：比选金额大于等于六十万元，服务费收取1000元，比选金额小于六十万元，服务费收取500元。

（2）服务费缴纳方式：电汇，于比选后合同签约前存入牡丹江市城市大数据有限公司账户。

（3）具体信息

单 位 名 称：牡丹江市城市大数据有限公司

地址：黑龙江省牡丹江市爱民区大庆街 106 号

电话：0453-6617278

开户银行：哈尔滨银行股份有限公司牡丹江分行营业部

账号：18010000001596411

（汇款需注明：“服务费”字样和项目名称）

附件：

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目

除渣设备

技术规范书

牡丹江市市投能源热电有限公司

2023.09

一、总则

1.1本技术协议仅适用牡丹江市投能源热源建设（一期）项目-除渣项目，它包括了冷渣机、埋刮板输送机、大倾角皮带机、渣仓及渣仓附属设备、冷灰机、灰库及其附属设备在功能设计、制造、供货、质量保证、试验等方面的技术要求。

1.2技术协议的供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件，但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是供方供货范围中应该有的，并且是满足技术协议对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由供方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上。

1.3供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的制造以及验收，符合中华人民共和国的有关法律、技术协议以及安全规程中各项条款的规定。本技术协议中对于材料的规格要求仅是需方最低要求，但是它们并不解除供方选用合适的材料的责任。

1.4本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细的规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议和相关的国际国内标准的优质产品。

1.5如果供方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足技术协议的各种要求，供方在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足技术协议所规定的要求和规定为止。

二、设计基础

2.1工程概况

项目名称：牡丹江市投能源热源建设（一期）项目-除渣项目。

建设地点：牡丹江市阳明区矿山东路98号

2.2工程基础资料

2.3设计资料

2.3.1机械输送系统输送物料的特性

物料名称：炉渣、灰

物料温度：≤1000℃

粒度：≤50mm

2.4当地自然条件

牡丹江市东南濒临日本海，相距1000km。受海陆巨大热力差异的影响，形成海洋（半湿润型）中温带季风气候特征。夏季，风从海洋吹向陆地，暖热多雨。冬季，风从大陆吹向海洋，寒冷干燥。牡丹江地处盆地，四面环山，四季分明。西部山脉阻挡沙尘暴的入侵，使得牡丹江地区免受沙尘天气。

牡丹江市位于北温带中部，属温带大陆季风气候，半湿润地区，常年主导风向为西北风全年气候寒冷，四季分明，春秋短，冬夏长。冬季、初春、秋末降雪量少，空气干燥，气候寒冷。春末、夏季、秋末气温高、降雨量集中且充沛、空气温润。

牡丹江市区气候受太平洋季风的变动和西伯利亚高气压的控制，冬季漫长干燥严寒，夏季短而酷热，春季风大干旱，秋季降温急剧。

牡丹江市气象资料如下：

冬季大气压力： 992.2 kPa

夏季大气压力： 978.9 kPa

年平均气温： 4.3℃

冬季采暖室外计算温度： -22.4℃

最热月平均气温： 22.0℃

最冷月相对湿度： 69%

最热月相对湿度： 59%

冬季日照率： 56%

冬季平均室外风速： 2.2m/s

夏季平均室外风速： 2.1m/s

冬季主导风向： SW

夏季主导风向： SW

全年主导风向： SW

采暖期平均温度： -8.6℃

采暖期天数： 177天

最大冻土深度： 191cm

三、执行标准及规范

设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

GB/T11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定

GB/T1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T3767 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面

GB/T4323 弹性套柱销联轴器

GB/T5014 弹性柱销联轴器

GB/T5015 弹性柱销齿式联轴器

GB/T5272 梅花形弹性联轴器

GB/T5677 铸钢件射线照相检测

JB/T 6406 电力液压鼓式制动器

GB/T6402 钢锻件超声检测方法

JB/T 9050.1 圆柱齿轮减速器 第1部分：通用技术条件

GB/T 13306 标牌

GB755 旋转电机 定额和性能

GB/T4208 外壳防护等级(IP代码)

GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB/T13793 直缝电焊钢管

GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

JB/T2647 带式输送机 包装技术条件

DB13/T 1380 带式输送机配件 托辊通用技术要求

GB 50661 钢结构焊接规范

GB 50017 钢结构设计标准(附条文说明[另册])

GB/T 12361 钢质模锻件 通用技术条件

GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件

JB/T4127 机械密封 第1部分：技术条件

GB/T1184 形状和位置公差 未注公差值

YB9073 钢制压力容器设计技术规定

JB/T 5945 工程机械 装配通用技术条件

JB/T 5947 工程机械 包装通用技术条件

JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件

GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

DL/T5072 火力发电厂保温油漆设计规程

GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明

GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T13452 色漆和清漆 漆膜厚度测定法

GB4053.3 工业防护栏及钢平台

GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯

GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带

GB/T699 碳素结构钢

GB/T 25295 电气设备安全设计导则

GB50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准

JB/T3926 垂直斗式提升机

上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，如果供方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使需方提供的设备达到本协议的要求，并确保长期安全连续的运行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述标准和规范。

四、设备质量和性能保证

4.1总述

4.1.1供方的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和功能保护条件。

4.1.2所有设备均应正确设计和制造，在正常的工况下均能安全、持续运转而不应有过度的应力、振动、老化、温升、磨损、腐蚀等其它问题。

4.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。重要外购配件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。

4.1.4所使用的零件或组件应有良好的互换性。特别是常用备件和易损件应具有良好的可拆性和互换性。易于磨损、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品清单，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。

4.1.5设备的噪声水平应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定，采用保证听力和身体健康的允许连续噪声级检验，距设备外1米处的噪声不大于85dB(A)。

4.1.6供方设备表面应有两道底漆，面漆色标由需方确定。供方选用设备油漆时应考虑当地的环境、气候。

4.1.7各转动部件处均应设防护装置。

4.1.8设备外壳应有工作时旋转方向、警告、润滑点的标记。设备铭牌及标记醒目清晰可辨。

4.1.9供方应按需方的布置图提供满足本设备技术规范要求的设备。

4.2系统介绍

锅炉排渣经冷渣机、埋刮板输送机送至大倾角皮带机，送入400m3钢制渣库。

锅炉炉灰经冷灰机送入钢灰库

冷渣机4台、单台出力8t/h，

埋刮板输送机1台、出力30t/h，

大倾角输送机1台、出力30t/h、带栈桥封闭，

渣仓1台套、直径8m、总容积400m3、彩钢封闭。

冷灰机2台、单台出力5t/h，

灰仓2台套、直径不超过8m、单台容积600m3、彩钢封闭。

4.3冷渣机与冷灰机

4.3.1性能参数

序号	项目	单位	参数		备注
	用途		冷渣机	冷灰机
1	冷渣机型式
2	额定排渣量	t/h	8	5
3	数量	台	4	2
4	进渣温度	℃	≤1000	≤1100
5	排渣温度	℃	≤95	≤95
6	进渣粒度	mm	≤50	≤50
7	冷却水质		软化水	软化水
8	进水温度	℃	40-60	40-60	热网回水
9	出水温度	℃	≤95	≤95
10	进出水压力	MPa	＜1.6	＜1.6
11	水阻	MPa	＜0.15	＜0.15
12	噪音	dB	≤85	≤85
13	冷却水量	吨水/吨渣	4.5-6.5	5-7.7
14	传动方式
15	调速装置方式		变频调控	变频调控
16	转子转速	r/min
17	配用动力	kW
18	电机数量	台	4	2
19	电机电流	A
20	电压	V	380	380
21	防护等级		IP54	IP54
22	绝缘等级		F	F
23	排渣口高度	m	~2.8	~11.04

4.3.2结构参数

序号	项目	单位	参数		备注
1	设备用途		冷渣机	冷灰机
2	冷渣器整机外形尺寸	mm
3	冷渣器形式
4	布置方式		水平布置	水平布置
5	筒体直径壁厚	mm
6	冷渣管直径壁厚	mm
7	冷渣管数量	根
8	筒体长度	mm	4500-5500	4500-5500
9	总重	kg
10	合金钢重量	kg
11	进渣口与筒体密封
12	安全阀数量	只
13	安全阀口径	mm

4.3.3接口参数

序号	项目	单位	参数		备注
			冷渣机	冷灰机
1	进出口距离	m	4.5-5.5	4.5-5.5
2	进水口径	mm
3	出水口径	mm
4	进渣口径	mm	219	108
5	出渣口径	mm

4.3.4冷渣器控制系统I/O清单

序号	名 称	信号	数量	备注
1	冷渣机变频器启动	DO	1
2	冷渣机变频器停止	DO	1
3	变频器启动信号	DI	1
4	变频器停止信号	DI	1
5	综合故障信号	DI	1	超温断水、变频、过载故障
6	本地/远方控制信号	DI	1
7	远方调速（4～20mA）	AO	1
8	频率监视（4～20mA）	AI	1
9	电流监视（4～20mA）	AI	1
10	回水温度（4～20mA）	AI	1
11	流量开关	DI	1
12	智能温度控制仪	DI	1

4.3.5主要部件材质

序 号	部位	材质	备 注
1	进渣装置中进料管	耐高温不锈钢
2	入口弯头	耐高温不锈钢
3	导渣叶片	耐热耐磨铸钢
4	螺旋叶	耐热耐磨铸钢
5	冷渣管	20g无缝管
6	筒体材质	Q235
7	筒体密封环材质	耐热耐磨铸钢

4.3.6技术要求

1）冷渣、冷灰机系统设备能实现连续、均匀、安全、可靠排渣。

2）冷渣、冷灰机可以在额定出力范围内连续调节，并能根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节。

3）设备内及进、出口渣管内不结焦、不结渣。在锅炉100%BMCR工况下，在进口渣温≤1000℃及排渣量条件下的出口渣温度≤95℃。

4）内部的水冷受热面能够有效的降低灰渣温度。筒体表面温度不超过50℃（环境温度为20℃），尽可能减少散热损失。

5）传动机构采用变频调速系统，既可现场调速，又可远程调速。在不同出力的情况下电机转速的变化，不会影响到电机的性能。电控箱面板上配有操作按钮和指示灯，操作方便，能够根据锅炉燃煤控制系统的要求进行远程（就地）手动或自动调节，保证设备连续调速，无冲击，长寿命。

6）冷渣、冷灰机及冷却水旋转接头密封可靠，无漏水、漏灰渣、漏风现象，无油脂渗漏现象。旋转接头冷却水进出口连接方式：采用法兰连接；

7）冷却水系统满足所需冷却水水质要求。

8）设备运行平衡可靠，前后左右能正常膨胀。入口进渣管考虑热补偿措施，补偿量满足锅炉下渣管热位移量。各转动部件及动静连接处无卡阻现象。保证冷渣、冷灰机整机的振幅≯0.03Lm，且保证转动设备无故障。

9）大修期为5年，质保期内冷渣、冷灰机出现的设备故障供方应免费更换或维修。

10）进渣口段的防漏采用螺旋导叶式或其他可靠方式。必须设置可靠的密封措施，严防漏灰渣。

11）所需的排渣门阀芯及阀座材质应具有耐温耐磨性能。

12）冷渣器在出厂前100%在制造厂进行并通过水压试验，满足规范要求。试验压力为标定压力的1.5倍，提供水压试验报告。

13）排渣管上需要设置捅渣孔口和事故放渣管。

14）进口端需设全封闭盖板，尽量减少动静间隙漏灰处产生的扬尘。

15）采用变频器调节转速，实现冷渣器出渣量的连续均匀调节。

16）连续运行时间不小于4320h，年运行时间不小于4320h，使用寿命不低于100000h，大修周期不小于5年。

17）密封环盖板法兰及螺栓等采用耐热材料；

18）在冷灰机运行过程中考虑下渣管上返料管道喷渣。

19）冷渣机入口下渣管处设置支架，避免热位移损坏冷渣机。

20）锅炉设计选择性排渣时，避免高温渣冲向后端造成排渣温度过高，影响后面的输渣设备。

21）竖直排渣管与冷渣、冷灰机进渣斜管宜圆滑过渡。

22）结构密封可靠，无泄漏，磨损件寿命长且易更换，出口采取有效措施，以防结焦堵塞。设备防止渣泄漏和灰尘的飞扬。轴承既能承受轴向载荷又承受径向载荷。

23）设备内部各输送、冷却部件均采用耐磨材料，或采取耐磨措施，并保证冷渣器的正常寿命不少于一个大修期（5年），设备本体正常寿命10年。

24）冷进口管及进口排渣门应能承受排渣时的工作温度，并可在工作温度下连续工作。

25）冷渣、冷灰机测点的设置满足设备的监测及控制调节的需要。

26）旋转接头与冷却水管连接件（金属软管）的连接采用外置法兰接口。

27）旋转接头内的轴承与冷却水之间不能直接接触，应有可靠的密封措施。

28）为了从根本上消除运行中的轴向推力大，需要采取有效措施。

29）距设备一米处噪音不大于85dB(A)；

30）满足在满载情况下能正常启动的要求，电动机设有过载保护装置。

31）设有在缺水事故状态下的自我保护措施及配套仪表和控制系统，能远传输出信号。

32）具有冷却水回水超温报警停车、断水停车报警、机内冷却水漏水报警、堵渣报警等安全保护功能，能远传输出信号。

33）设备配置控制柜，实现现场的开、停，同时留有与DCS控制系统硬接线接口，接受锅炉集控室的远控和调速控制。

34）变频器能够接受远控模拟量4～20mADC调速信号，同时变频器反馈模拟量4～20mADC开度信号和电机电流、转速信号。

35）供方须提供电器开关、接触器、按钮等装置、保护继电器等保护元件、变频器所采用的优质品牌。

4.4埋刮板输送机

4.4.1设备参数

机型		倾角(O )	0
宽度mm		驱动功率 kw
输送能力t/h	30	调速型式
斗速m/min		电机型号
水平投影长度m		减速机型号

刮板输送机I/O清单

序号	测点名称	测点类型	数量	备注
1	启动
2	停止
3	运行
4	远控
5	故障
6	断链
7	频率给定
8	频率反馈
9	电流反馈

4.4.2设备性能

（1）埋刮板输送机平台及支架满足运行及检修。

（2）埋刮板输送机各铸件铸造表面粗糙度满足国家标准。

（3）埋刮板输送机应能承受排渣时的工作温度，并可在工作温度下连续工作，其连续运行时间不少于8000小时。

（4）埋刮板输送机在水平段无间隙并设置进口料槽，保证埋刮板输送机正常运行时进渣不漏渣。

（5）埋刮板输送机在运行平稳运行，运行过程中无跑偏现象，不存在不转动现象。

（6）材质应按国家规范执行，关键部位材质应具有耐磨、耐热的性能。并保证寿命不少于一个大修期，设备本体寿命不少于10年。

（7）埋刮板输送机变频运行

4.5大倾角皮带机

4.5.1性能参数

序号	项目	单位	参数	备注
1	额定输送量	t/h	35
2	型号
3	数量	台	1
4	输送介质		炉渣
5	托辊形式
6	拉紧型式
7	带速	m/s
8	带宽	mm
9	水平投影长度	m
10	提升高度	m		根据渣仓高度定
11	倾斜角度	°		根据渣仓高度定
12	传动方式
13	配用动力	kW
14	电压	V	380
15	防护等级		IP54
16	绝缘等级		F
17	栈桥 密封

大倾角皮带机I/O清单

序号	测点名称	测点类型	数量	备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9

大倾角皮带机变频运行

4.6渣仓及附属设备

4.6.1渣仓本体 彩钢封闭 钢制渣仓

数量：1套；

渣仓的顶部自封闭

仓体直径：φ8m

容积：400m3

4.6.2干式卸料装置

a.手动插板阀门

型号：

进出口尺寸：

操作方式：

数量：

阀体材质：

b.电动插板阀

型号：

进出口尺寸：

操作方式：

配用电动装置参数：

型号：

功率：

数量：

阀体材质：

C.干灰散装机：

型号：

出力：

数量：1台

控制方式：

散装头升降行程：

散装头升降速度：

配带升降电动机参数：

型号： 功率：

电压： 转速：

数量： 防护等级：

减速机参数：

型号： 减速比：

抽尘风机参数：

型号： 流量：

风压： Pa 传动方式：直联

抽尘风机电机型号：

功率：

电压：

转速：

防护等级：

4.6.3起吊设施：1套起重量为1t的电动葫芦（包括轨道）；

4.6.4仓顶袋式除尘器

型式及型号：

数量：1 台

过滤空气量： m3/h

过滤面积：

过滤效率：

脉冲吹扫空气量：

脉冲吹扫空气压力：

布袋材料：

布袋数量及尺寸：

过滤阻力：

过滤速度：

工作温度：

4.6.5仓顶袋式除尘器引风机

型号：

风机流量：

电动机功率：

电压：

4.7灰仓及附件

4.7.1灰仓本体 彩钢封闭

容积：600m3

直径：8m

数量：2座

4.7.2 除尘器

型式及型号：

数量：

过滤空气量：

过滤面积：

过滤效率：

脉冲吹扫空气量：

脉冲吹扫空气压力：

布袋材料：

布袋数量及尺寸：

过滤阻力：

过滤速度：

工作温度：

布袋使用寿命：

除尘器使用寿命：

4.7.3 除尘器引风机

型号：

风机流量：

电动机功率：

电压：

4.7.4 灰库真空压力释放阀

型号：

数量：

排气口通径：

标准透气压力：

4.7.5 灰库料位计

料位计参数： 高、低料位计

检测形式：射频导纳式

型号：

数 量：

4.7.6 卸料装置

a.手动插板阀门

型号：

进出口尺寸：

操作方式：

数量：

阀体材质：

b.气动插板阀

型号：

进出口尺寸：

操作方式：

C.干灰散装机：

型号：

出力：

数量：

控制方式：

散装头升降行程：

散装头升降速度：

配带升降电动机参数：

型号： 功率：

电压： 转速：

数量： 防护等级：

减速机参数：

型号： 减速比：

抽尘风机参数：

型号： 流量：

风压： Pa 传动方式：直联

抽尘风机电机型号：

功率：

电压：

转速：

防护等级：

4.7.7 气化装置

运行方式：

气化板数量：

进气型式：

气化板材质：

五、设备供货范围

供方供货范围从冷渣机进口至渣仓出口的输渣设备及渣仓附属设备。以及冷灰机2台、灰仓及附属设备2台套。

供方负责所供设备的设计、供货以及指导安装、配合调试等工作。

电机品牌：佳木斯电机，减速机品牌：江苏国茂，变频器：ABB，仪表选用安徽天康或川仪

5.1 冷渣机

序号	名称	规格型号	数量	生产厂家
1	冷渣机本体		4台
2	减速机
3	电动机
4	热电阻
5	变频器
6	温度智能表
7	双金属温度计
8	支架
9	进水压力表
10	流量开关
11	控制箱
12	旋转接头
13	金属软管
14	安全阀
15	插管式膨胀节/密封装置
16	高温电动灰渣阀	DN200 智能一体化		锅炉排渣出口用

5.2 埋刮板输送机

序号	名称	规格型号	数量	生产厂家
1	头部
2	尾部
3	中间节
4	驱动装置
5	链条刮板
6	电控柜
7	变频器

5.3 大倾角输送机

序号	名称	规格型号	数量	生产厂家
1	头架
2	尾架（含拉紧装置）
3	中间架
4	驱动装置
5	凹段中间架
6	凸段中间架
7	电动滚筒
8	挡边皮带
9	电控柜
10	栈桥（含单侧楼梯）
11	变频器

5.4 渣仓及附件

序号	名称	规格型号	数量	生产厂家
1	渣仓（含密封）	400m3	1座
2	仓顶除尘器
3	高低料位计
4	仓壁振打器
5	手动闸板门
6	电动鄂式闸阀
7	干灰散装机
8	起吊装置

5.5 冷灰机

序号	名称	规格型号	数量	生产厂家
1	本体		2台
2	减速机
3	电动机
4	热电阻
5	变频器
6	温度智能表
7	双金属温度计
8	支架
9	进水压力表
10	流量开关
11	控制箱
12	旋转接头
13	金属软管
14	安全阀
15	插管式膨胀节/密封装置
16	高温电动灰渣阀	DN100 智能一体化		锅炉排灰出口用

5.6 钢灰库及附件

序号	名称	规格型号	数量	生产厂家
1	灰库（含封闭）	600m3	2座
2	仓顶除尘器
3	真空压力释放阀
4	高、低料位计
5	手动插板门
6	气动插板门
7	干灰散装机
8	气化风机
9	气化板
10	管道、阀门

六、油漆、包装及运输

6.1 总则

供方应在合同的框架进度下有序地组织设备运输和保管。设备（含材料）的到货期及到货顺序应满足设备安装进度和顺序的要求，应保证及时和部套的完整性。

6.2 包装

6.2.1供方所供设备及部件，除特殊部件外（如管件等），将遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。

6.2.2供方所供技术协议均采取妥善地包装方式，能承受运输和多次搬运，防止潮水的侵蚀。每个技术协议邮包应装有详细目录清单。

6.2.3 若未征得需方同意，不采用敞开的板条箱和类似包装以防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏。

6.2.4提供的备品备件必须单独装箱。

6.2.5承包人所供的设备部件，除特殊部件外(如管件等)，均应遵照国家标准或按最好的商业惯例包装进行。并应根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途运 输条件和大量的品装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生 锈、腐蚀、受振以及机城和化学引起的损坏。装箱清单要置于防湖、防损的箱袋内。

6.2.6承包人所供的技术资料应妥誉地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术资料邮包应装有详细目录清单

6.2.7为防止设备器材被窃或受腐蚀性物质、海水的损坏，如未征得发包人同意不得采用敞开的板条箱和类似包装。

6.3 包装标志

6.3.1供方提供的所有设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，全部加贴标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具标签同时标明“备品配件”和“工具”的字样。

6.3.2供方提供的装箱设备，在每个箱子的两面用油漆标明如下内容：

合同号、装运标志、目的地、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）、毛重、净重、外形尺寸、长×宽×高；

符合GB191和GB6388的规定，根据设备各自特性和不同的运输、装卸要求，将在箱上显著位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志；

包装箱连续编号，在全部装运的过程中，装箱编号的顺序保持连贯；

6.3.3超大、超重货物明确标注吊钩、重心和支点的位置；

6.3.4货运标志全部符合国际物运协定规定。

6.4 运输

6.4.1经由铁路运输的部件，其尺寸符合国家对非标准外形体的规定；当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，不超过有关运输单位的规定；

6.4.2每批货物备妥或装运车辆发出24小时之内，供方将用传真或电报通知需方。通知将明确说明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期等内容；

6.5 交付验收及保管

6.5.1货物运至需方指定地点，车板交货。

6.5.2货物到达现场，检查包装完好后，由需方通知供方，双方及有关的第三方共同进行开箱、清点、验货。

6.5.3 货物清点、验收无误后。交付需方保管。

6.5.4 供方将提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明。

6.6 油漆

油漆颜色由供需双方协商确定。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。最后一道面漆应满足需方项目的整体颜色要求。

七、 铭牌

每台设备均应设有一个金属制铭牌板，并固定良好，以中文清楚标明制造商的名称、编号以及全部工作特性(诸如输出功率、速度、压力、制造日期等)。

主辅机都应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。 设备铭牌应标识有图纸位号。

7.1 供方在设备明显位置装设铭牌，标牌尺寸和技术要求应符合国内的有关规定。

7.2 铭牌由金属制成。

7.3 铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。

7.4 铭牌使用铆钉固定。

7.5 铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。

7.6设备铭牌应包括以下内容：设备的名称、型号、规格和主要参数如设备功率、转速、制造厂家、出厂编号、生产年月等。

7.7 其它设备铭牌均按有关规定执行。

八、监造、检验及验收

8.1 概述

8.1.1本规范用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合要求。

8.1.2供方应在本合同生效后一个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合规定。

8.2 工厂检验

8.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

8.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

8.2.3供方检验的结果要满足需方要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。

8.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

8.3 设备监造

8.3.1需方对供方设备的监造

（1）需方将自行或委托有经验的监造单位对供方生产的合同设备进行监造或。监造工作包括在供方制造广内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。

（2）原材料在加工前在供方复检后，由需方监造代表确认(文件见 证)后方可投料。

（3）文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给需方监造代表。

（4）供方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。

（5）需方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，供方积极配合并提供相关资料的复印件。

（6）合同设备的重要部件和专用部件未经需方允许，供方不得擅自调换。

（7）需方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。

（8）供方给需方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。

（9）供方在现场见证前10天以书面形式通知需方监造代表。

（10）监造依据

根据本规范和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及最新的国家有关规定。

(11)建造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。

R点;供方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

w点:需方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后供方提供检验或试验记录，即现场见证。

H点:停工待检。供方在进行至该点时停工等待需方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后供方提供检验或试验记录。

I点:需方监造代表在供方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、

焊接的无损探伤等。上述工作均在供方自检合格的基础上进行。

①需方接到质量见证通知后,及时派代表到供方实施监造工作。如果需方代表不能按期参加，需方书面通知供方，W点自动转为R点，但H点没有需方书面通知同意转为R点时，供方不得自行转入下道工序，与需方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，需方仍未按时到达，则H点自动转为R点。H点供方提前15天书面通知需方，W点供方提前10天书面通知需方，R点、I点供方提前7天书面道知需方每次监造内容完成后，供方和需方监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3分，需方监造代表1份。

②监造内容(以下表格的R点、W点、H点及I点和监造方式及内容 以合同为准)

8.4 监造内容

8.4.1 具体监造内容﹑监造方式由需方确定。

序号	监造部位	监造内容	监造方式
			H	W	R
1	设计图纸制造文件	技术文件的正确性、可靠性和先进性。			★
2	质量控制文件	需要件明细表中所列工序的过程记录及质量检验记录			★
3	外购设备	合格分承包商名录及鉴证资料、采购证明材料。		★	★
4	设备本体	组装		★
5	设备本体	试验		★
6	控制系统	控制系统的制作、试验		★
7	整体冷态试转			★

8.5 性能验收试验

8.5.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件一的要求。

8.5.2性能验收试验的地点为需方现场。

8.5.3性能试验的时间：具体试验时间由需方与供方协商确定；单台设备的试验买卖双方协商确定。

8.5.4性能验收试验大纲由供方提供，与需方讨论后确定。如试验在现场进行，供方要按本附件要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。

九、技术资料及交付进度

9.总的要求

供方应在收到中标通知后2天内提供供设计院图纸。其余图纸交付进度必须满足工程进度的要求，同时应提供电子版图纸一套。

9.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AutoCAD电子文本。

9.1.2供方应根据需方提出的设计条件、技术要求、供货范围、保证条件等提供完整的技术文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。

9.1.3供方所提供的技术资料应能满足需方对电站总体设计以及设备的安装、调试、运行维护的总体要求。如所供资料不能达到要求时，供方应免费给予补充。

9.1.4供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

9.2 签定协议后提供的资料

供方向需方提供使用国际单位（我国法定计量单位）的技术文件及图纸资料，一式十份。供方在设计院确定主机外接参数2日内，提供供设计所需全部设计资料及设计用图纸二份以上（蓝图和电子版本各二套，需方和设计院各一），满足工程设计进度要求，提供给设计院图纸后需将设计院收到图纸的回执单复印件交给需方），包括（但不限于）：

(1)设备总图包括总装图、外型图；

(2)设备安装图、包括设备负荷(动静负荷)，地脚螺孔图，；

(3)提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定；

(4)检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；

(5)重心位置；

(6)易损件清单；

(7)供货清单。

9.3 供货时随机提供的资料：

(1)设备总图包括总装图、外型图；

(2)设备装配图和说明书；

(3)提供设备,指导调试和安装调试说明书；

(4)设备运行说明书（启停运行导则）及有关技术特性和图纸；

(5)设备检测保护说明书及系统图；

(6)启停运行说明和联锁保护说明。随机供应的热工测量、调节、保护和控制设备的供货清单（包括型号、规范、数量、安装地点等）；

(7)提供详细供货项目清单；

(8)防止设备损坏的措施；

(9)随机供应仪表、控制、保护等设备接线图纸，说明书及供货清单；

(10)参数偏离设计值时，设备各种指标的修正曲线；

(11)提供在设计、制造时所遵循的规范 、标准和规定；

(12)检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

(13) 保证的技术规格参数表，性能曲线、运维资料

供方应提供设备技术规格参数表、性能曲线、运维资料

十、技术服务和质量保证

10.1 现场技术服务

为了确保供方所供的设备安全、正常投运，供方派遣合格的现场服务人员到现场服务。供方派遣人员具有：遵纪守法，遵守现场的各项规章制度，了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近工程的现场工作经验，能够正确地进行现场指导，能够独立及时地处理现场发生问题。其内容包括：指导安装调试、试运转、性能和验收试验、操作和维护等。

10.2 技术培训

为使合同设备正常安装和运行，根据具体情况要求厂家提供相应的技术培训。

10.3 设计联络服务

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。

10.4售后服务和质量保证

10.4.1质保期：见商务合同。设备在质保期内如发现质量问题，供方收到需方的函、电后，4小时内作出响应，48小时内及时派人赴现场处理实行三包服务。质保期外供方亦应在收到需方的函、电后，4小时内应作出响应，48小时内及时派人赴现场处理。

10.4.2 质保期内在正常运行下，如果因设备制造质量出现问题，免费维修或更换。在质保期外，实行终身维修，更换零部件或维修费用将作成本酌情收费。

10.4.3交货后，供方根据工程进度情况及需方的要求，派经验丰富、责任心强的工程技术人员到现场指导安装调试、试运转、负荷试车和设备的交接验收，并达到验收标准。设备调试时，调试人员根据需方需求，免费为其人员培训。

10.4.4 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。需方派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，供方追加人月数，且不发生费用。

现场服务计划表

序号	技术服务内容	计划人天数	派出人员构成		备注
			职称	人数
1
2
3
4

10.4.5 供方须提供免费三年质量跟踪服务，当需方需供方提供服务时，供方服务人员48小时内必须到达现场。

10.4.6 供方现场服务人员的职责

1)供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

2)在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题供方负全部责任。

安装、调试重要工序表

序号	工序名称	工序主要内容	备注
1
2
3
4

3)供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

4）供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

5)供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。

10.4.7 需方的义务

需方要积极配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

10.4.8 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。

10.4.9 培训的时间根据设备的具体情况定；人数、地点根据设备的运行要求等。

培训计划和内容

序号	培训内容	计划时间	地点	备注
1
2
3

10.4.10 供方免费为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

十一、其它

11.1 设备交货地点：见商务合同。

11.2在调试和验收期间，由于供方的责任造成的设备或备件的损坏应由供方免费维修或更换。

11.3供方保证设备在通过试运行验收合格后质保期内，凡因供方所供设备本身原因发生的问题，由供方无偿负责维修或更换。

11.4供方保证长期优惠提供所有备品备件，有义务协助需方解决设备出现的各种技术问题，需方同样有义务将设备在运行中的情况通知给供方。

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备

采购比选方案

一、工程范围及技术要求

1、工程范围

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购，具体详见设备清单及附件：牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统技术规范书，需满足现场需求。

2、参选人要求

要求参选人具有独立法人资格，具有独立承担民事责任的能力、合格有效的企业法人营业执照，经营范围与本次采购项目实质性相符。

3、质量要求：符合现行国家、行业及地方工程质量验收标准以及相关专业验收规范的合格标准。

二、工期要求

1、牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购，合同签订后一周内提供图纸及设备结构，供货完成时间为2023年12月30日前，具体按项目部要求安排设备进场。供应商必须保证供应工期的履行，承担造成工程拖期的后果及经济赔偿。延期一天，供应商需承担违约金10000.00元/天。

2、请供应商自行与项目经理联系。

三、项目地点及联系人

所属项目：牡丹江市投能源热源建设（一期）项目；

工程地点：牡丹江市阳明区矿山东路98号；

联系人：刘超；

联系电话：13045300337。

四、合同价款确定与支付

1、合同价款确定

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购实行固定单价形式，含税控制价约630万元。供应商结合实际情况进行自主报价。其中单价包含但不限于设备费+运输费+预埋件费用+配件费+调试费+检测费+售后服务费+增值税税费等全部所需费用。供应商需按自身情况提供增值税专用发票（增值税税率不低于13%，不足部分在工程结算款中扣除），税金按税务局实际征收额计取，税费由供应商承担。

3、合同价款的支付

合同签订后，预付款支付合同额的10%，发货前支付合同额50%，供应商应在项目部规定的时间内全部供货完成且试运性能验收合格后支付合同额的30%（货物验收合格交付前，货物的灭失、毁损风险由供应商自行承担），质保期满1年后，无息支付剩余10%质保金。

五、质量保证

1、设备设计、制造必须符合国家及行业标准。供应商提供的设备必须是全新的、未经使用过的、设备技术参数及运行要求应完全满足技术规范书的要求。

2、设备整机自验收、调试合格之日起，质保期为12个月。质保期内因设计、制造造成设备(包括外购件)配件损坏，由供应商负责无偿更换，造成经济损失的，由供应商进行无偿赔付。

3、提供产品合格证书，完整的使用和维修手册等。

六、售后服务

1、质保期内的保修服务：在保修期间，每月电话回访、每季度到现场和用户联合巡检，及时对潜在的故障做出预防。在质保期结束前,应免费对设备进行 1 次回访并进行全面检修，并对发现的潜在问题免费解决。

2、应急维修服务：接到客户报修通知后，60分钟内电话反馈，对于不能电话解决的问题，“12小时之内到达现场”，24小时内解决问题。

3、售中服务：在安装的过程中，供应商有义务派人指导安装，并积极配合需方共同参与设备的开箱、验收、安装、调试，确保安装质量。主动向需方有关技术人员提供关于正确使用设备的指导。在运输、调试过程中货物安全问题由供应商负责。

4、培训计划：要求生产厂家向用户操作人员培训操作技能，现场免费培训操作人员 3-5 名，提供详细的培训计划。并派技术人员到现场进行技术培训，指导安装、调试。

七、设备选用与采购

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购，供应商提供的货物必须满足发包方要求，供应商承担自行采购的进场所有材料设备检测费用，货物需报总承包单位检查验收确认合格后方可在工程中使用。

九、比选程序

1、参选人报名后比选前，需向甲方缴纳参选保证金6.3万元（公对公转账）或提供保函，缴纳凭证需打印加盖公章装订在比选文件最后一页，本项目比选无问题后参选保证金在一个月内返还（不产生银行利息）；若提供保函，保函原件比选时移交采购人保管，确定供应商30日内签订合同后退回。

银行账号信息如下：

牡丹江市城投建设工程有限公司

新税号91231000598234572R

地址及电话：黑龙江省牡丹江市阳明区磨刀石镇阳明工业示范基地0453-6617229

开户行及账号：中国农业银行牡丹江光明支行08202001040008959

注：若参选人在本公司履约合同有欠款，需公司财务部出具欠款证明，欠款金额高于本项目保证金金额，可抵顶参选保证金。

2、参选人参与比选。

参选人比选综合得分由资格符合性审查记录表、商务技术评分表组成，按综合评分确定采购参选人排名顺序。

3、确定合作单位

按比选排名顺序，第一名参选人确定为牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购供应单位。

九、合同的签订

现场比选活动结束后，当场宣布成交人。成交人在比选后有义务按双方洽商确定的承包价及报价承诺的内容与我公司签订《牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统采购设备合同》凡是成交人合作商无故不签订合同的视为自动放弃，我公司将不再与该公司合作。

十、比选文件领取

领取比选文件时间：2023年10月5日8:30-17:00-2023年10月7日8:30-17:00;

领取地点：牡丹江市爱民区大庆街106号城投集团511室；

联系人：肖新利；

联系电话：13614605051。

十一、发布公告的媒介

本次比选活动同时在牡丹江市城投建设工程有限公司微信公众号发布。

十二、报价单要求

1、参选人需仔细阅读资格符合性审查记录表及商务技术评分表，按要求做好比选文件（建议自行编制目录），加盖公章后胶装密封于档案袋中（所有比选文件胶装密封并加盖公章）。

2、比选文件递交份数：正本一份，副本三份。在比选封面上注明正本、副本字样，装订成册。

3、参选人在递送纸质版比选响应文件同时，应同步上报电子版文件一份，电子版需加盖电子印章，参选人无电子印章的，可将盖章版纸质比选响应文件扫描成PDF格式，拷入U盘携至比选评选现场，交由主持人存档，参选文件的电子版应当与纸质版内容一致。

若开具比选保证金保函，比选时原件移交采购人保管，确定供应商30日内签订合同后退回。

十三、比选作废条件

在采购活动中，出现下列情形之一的，经评审委员会审查后应做出比选作废的决定：

（一）符合条件的参选人或者对比选文件作实质响应的参选人不满足三家的；

（二）未加盖参选人公章及未经其法定代表人或者其委托代理人签字或者盖章的；

（三）未按比选文件要求提交参选保证金或保函的；

（四）参选人未通过资格审查的；

（五）载明的比选项目完成期限超过比选文件规定期限的；

（六）附有采购人不能接受的条件的；

（七）两份以上比选响应文件内容、格式字距、装订雷同的；

（八）参选人的报价均超过了采购预算，采购人不能支付的；

（九）因重大变故，采购任务取消的；

（十）经评审委员会认定，出现串通比选现象的；

（十一）参选文件未按要求胶装和密封的；

（十二）出现影响采购公正的违法、违规行为的，按有关法律、法规、规章规定及公司相应管理制度应当做出比选作废决定的。

（十三）其它经评审委员会认定应当做出比选作废决定的情形。。

十四、有下列情形之一的，比选保证金将不予退还：

（一）成交后，无正当理由放弃供应商资格；

（二）成交后，无正当理由不与采购人签订合同；

（三）在签订合同时，向采购人提出附加条件；

（四）要求修改、补充和撤销比选文件的实质性内容；

（五）要求更改比选文件和比选结果实质性内容；

（六）法律法规和比选文件规定的其他情形。

十五、比选活动

比选活动时间：2023年10月8日上午9:00，截止时间以后不接受任何参选人的比选文件。

地点：牡丹江市爱民区大庆街国投集团106招采中心。

监督投诉电话：6617222

牡丹江市城投建设工程有限公司

2023年9 月28日 牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购

资格符合性审查记录表

序号	评审因素	评审标准	结论
1	比选文件	供应商盖章密封完好
2	法定代表人授权书	供应商盖章、法定代表人盖章或签字有效；法人和授权人的身份证加盖公章；
3	比选承诺	供应商盖章有效
4	营业执照	有效的营业执照
5	其他资格条件	开户许可证或基本存款账户信息供应商盖章
6	无不良信用记录证明	参选人未被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）和“中国政府采购网”（www.ccgp.gov.cn）信用记录失信被执行人、政府采购严重违法失信行为记录名单的参选人，提供相关证明材料（查询页截图），供应商盖章。
是否通过评审

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购

商务技术评分表

内 容	基本要求	评分标准	基准分	得分
合同履约及业绩	企业业绩：提供近三年类似业绩合同（2020年-2022年）	提供近三年类似业绩合同且合同额大于本项目控制价，每提供一本得2分，满分10分，未提供或不满足要求不得分。	10
技术标 评审	技术优势	提供本项目产品技术优势说明及证明，资料详实并适合本工程项目优秀得6分；良好得4分一般得2分；未提供得0分。	6
	施工技术方案	施工技术方案应完整、详细、合理、科学。内容符合本项目实际要求并优秀者得6-8分，一般得3-5分，差得1-2分，没有得0分；	8
	质量保证方案	质量保证方案（满分8分），方案包括:1.质量保证目标2.质量保证措施3.验收标准4.质量管理制度。 （1）以上每项内容符合本项目实际要求并优秀者得2分，一般得1分，没有得0分； （2）所提供的方案以上每小项每具有一处缺陷(缺陷是指:只提供评分标准标题、存在不适用于本项目的内容、前后逻辑错误、涉及的规范及标准错误、主要内容缺失、不符合采购需求)的扣0.5分,该小项扣完为止。	8
	售后服务方案	售后服务方案（满分8分）,方案包括：1.售后服务联系方式 2.售后服务人员安排 3.售后服务承诺 4.服务响应时间，提供服务响应时间计划方案。 （1）以上每项内容符合本项目实际要求并优秀者得2分，一般得1分，没有得0分； （2）所提供的方案以上每小项每具有一处缺陷(缺陷是指:只提供评分标准标题、存在不适用于本项目的内容、前后逻辑错误、涉及的规范及标准错误、主要内容缺失、不符合采购需求)的扣0.5分,该小项扣完为止。	8
供应商 报价 及付款方式	合同签订后，预付款支付合同额的10%，发货前支付合同额50%，供应商应在项目部规定的时间内全部供货完成且试运性能验收合格后支付合同额的30%（货物验收合格交付前，货物的灭失、毁损风险由供应商自行承担），质保期满1年后，无息支付剩余10%质保金。	比选报价等于比选基准价时得60分，比选报价高于比选基准价1%扣1分，比选报价低于比选基准价1%扣0.5分(小数点后取2位)，不足1%按1%计，不足2%按2%计，以此类推。 比选基准价计算方法：当有效比选报价超过5家时（含5家）去除最高价与最低价，取剩余比选报价的算术平均值下浮5%作为比选基准价，当有效比选报价不足5家，取比选报价的算术平均值下浮5%作为比选基准价。	60

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统设备采购

供应商比选报价单

序号	名称	技术参数、品牌/规格型号	单位	数量 （暂定）	含税比选 单价（元）	含税比选 总价（元）	备注厂家或品牌
一	设备主体信息
1.1	换热器	Q=270m3/h 苏州普尔森/上海艾保/同等	台	1
1.2	过滤器进水泵	Q=150m3/h,H=50m, 连成、南方、凯泉，过流部件304	台	3
1.3	多介质过滤器	D=3600mm，直段高度2000mm 碳钢衬胶	套	4
1.4	石英砂	2-4/2-1/1-0.5mm，H=800mm 江苏志康/江苏诚森/兴宏/同等	吨	58.6
1.5	无烟煤	0.8-1.8mm，H=400mm 江苏志康/江苏诚森/兴宏/同等	吨	18.8
1.6	反洗水泵	Q=370m3/h,H=20m, 连成、南方、凯泉，过流部件304	台	2
1.7	罗茨风机	Q=9.5m3/min,0.5kgf/c㎡， 名业/宜友/章丘/等同	台	2
1.8	活性炭过滤器	D=3600mm，直段高度3000mm 碳钢衬胶	套	4
1.9	活性炭	H=1500mm 江苏志康/江苏诚森/兴宏/同等	吨	42.8
1.10	RO进水保安过滤器	Q=135m3/h,过滤精度5μm,40寸大通量PP滤芯	台	2
1.11	RO高压泵	Q=135m3/h, H=125m,,配变频电机 连成、南方、凯泉，过流部件316	台	2
1.12	反渗透设备	处理量：100m3/h， 回收率75%	套	2
1.13	反渗透膜壳	6芯装 乐普、绿源通、斯特莱茵	支	40
1.14	反渗透膜	BW30FR-400/34 杜邦、LG、海德能	支	240
1.15	反渗透组架及连接管件	高压部分304，低压部分UPVC	套	2
1.16	反渗透冲洗泵	Q=135m3/h,H=33m, 连成、南方、凯泉，过流部件304	台	1
1.17	反渗透化学清洗泵	Q=135m3/h,H=33m, 连成、南方、凯泉，过流部件304	台	1
1.18	RO清洗保安过滤器	Q=135m3/h,过滤精度5μm,40寸大通量PP滤芯	台	1
1.19	反渗透产水箱	Φ7712x7728mm，300m3，带液位计，旋转爬梯	个	2
1.20	防腐	聚脲	套	2
1.21	保温		套	2
1.22	反渗透浓水箱	Φ6480x6509mm，200m3，带液位计，旋转爬梯	个	1
1.23	防腐	聚脲	套	1
1.24	保温		套	1
1.25	反渗透清洗水箱	V=10m3,带液位计	个	1
1.26	回用水泵	Q=100m3/h,H=35m,连成、南方、凯泉，过流部件304	台	3
1.27	管道混合器	DN300	只	2
1.28	还原剂加药装置	1箱2泵 PE，计量泵为力高/大山/爱力浦/同等	套	1
1.29	阻垢剂加药装置	1箱2泵 PE，计量泵为力高/大山/爱力浦/同等	套	1
1.30	絮凝剂加药装置	1箱2泵 PE，计量泵为力高/大山/爱力浦/同等	套	1
1.31	杀菌剂加药装置	1箱2泵 PE，计量泵为力高/大山/爱力浦/同等	套	1
1.32	加药系统平台及支架	碳钢防腐	套	1
二	配套
2.1	仪表
2.1.1	温度变送器	热电阻，范围0-100℃，输出4-20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	台	1
2.1.2	就地温度计	范围0-100℃ 上自仪、川仪、科瑞达/同等	台	2
2.1.3	活性炭出水母管浊度仪	输出4~20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	台	1
2.1.4	过滤器进水母管流量计	输出4~20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	台	1
2.1.5	反渗透进水母管PH表	2-14，输出4-20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	只	1
2.1.6	反渗透进水母管ORP表	范围±2000mV，输出4-20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	只	1
2.1.7	反渗透进水母管电导表	输出4-20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	只	1
2.1.8	反渗透出水支管电导表	输出4-20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	只	2
2.1.9	反渗透进水支管流量计	输出4~20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	只	2
2.1.10	反渗透产水支管流量计	输出4~20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	只	2
2.1.11	反渗透浓水流量计	输出4~20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	只	2
2.1.11	压力表	不锈钢 上自仪、川仪、科瑞达/同等	批	1
2.1.12	高低压开关	输出开关量 上自仪、川仪、科瑞达/同等	套	2
2.1.13	反渗透进水母管温度变送器	热电阻，范围0-100℃，输出4-20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	台	1
2.1.14	压力变送器	输出4~20mA 上自仪、川仪、科瑞达/同等	台	8
2.2	电气/电控	含就地控制柜、DCS控制内部元器件施耐德/正泰/同等，DCS与买方上位控制系统相同	批	1
2.3	电线电缆	国优品牌	批	1
2.4	阀门	电动/手动 中国上通、上海哲典、上海冠龙 阀板304材质	批	1
2.5	系统连接管件	UPVC 华亚/江苏新天奇/环琪/同等	批	1
三	其他
总计
含税控制价总额：大写：陆佰叁拾万元整 ； 小写：￥ 6300000.00元
比选报价（含税）总额： 元 ；比选报价税率 %
备注：1、比选报价不得高于控制价，若超出控制价，按照比选作废处理。 2、供应商必须满足甲方对设备的要求，若因不满足要求产生的费用，均由供应商自行承担。 3、供应商根据比选方案要求，结合自己企业产品自主上报。 4、其他要求详见附件：牡丹江市投能源热源建设（一期）项目锅炉补给水处理系统技术规范书。

比选人（公章）：

法定代表人或授权委托代理人（签字）：

年 月 日

授权委托书

我 （后附法人身份证复印件）系 的法定代表人，现委托我公司的 为我公司代理人，以本公司的名义进行 项目供应商比选活动和签订合同事宜。代理人在过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我公司均以承认。代理人无转委托权。

特此委托。

代理人基本信息：

姓名： 性别： 年龄：

单位： 职务：

身份证号： （后附身份证复印件）

单位名称（盖章）：

法定代表人（签字或盖章）：

代理人（签字）：

年 月 日

比 选 承 诺

致：牡丹江市城投建设工程有限公司

我代表 公司，在此做如下承诺：

5、完全理解和接受比选文件的一切规定和要求。

6、若比选为第一名，我方将按照比选文件的具体规定，与项目法人签订合同，并且严格履行合同义务，按时交货、施工，为工程项目提供最优质的设备和服务。如果在合同执行过程中，发现工程质量、进度等问题，我方一定全力配合，改善，并承担相应的经济责任。

7、在整个比选活动中，我方若有违规行为，贵方可按比选规定给予惩罚，我方完全接受。

8、若比选为第一名，本承诺函将成为合同中不可分割的一部分，和合同具有相等的法律效力。

供应商（公章）：

年 月 日

服务费用

对使用招采平台成交的参选人收取服务费用（含专家评审费、软件服务费及场地设施等费用）。

（4）服务费：比选金额大于等于六十万元，服务费收取1000元，比选金额小于六十万元，服务费收取500元。

（5）服务费缴纳方式：电汇，于比选后合同签约前存入牡丹江市城市大数据有限公司账户。

（6）具体信息

单 位 名 称：牡丹江市城市大数据有限公司

地址：黑龙江省牡丹江市爱民区大庆街 106 号

电话：0453-6617278

开户银行：哈尔滨银行股份有限公司牡丹江分行营业部

账号：18010000001596411

（汇款需注明：“服务费”字样和项目名称）

附件：

牡丹江市投能源热源建设（一期）项目

锅炉补给水处理系统

技术规范书

设计：

需方：

供方：

2023年09月

目 录

1 总则

2 当地自然条件

3 技术条件及要求

4 性能要求

5 工艺技术要求

6 仪表和控制说明

7 电气系统说明

8 设备技术规范（空格处由卖方填写）

9 供货范围

10 技术服务

11 服务与培训

12 包装、运输和储存

13 交货进度

14 设备监造（检验）和性能验收试验

15 大（部）件情况

16 差异表

17 品牌要求

总则

1.1本技术规范书适用于牡丹江市投能源热源建设（一期）项目机组锅炉补给水处理系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术规范的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。投标方可结合现场实际情况并征得招标方、设计院同意后对本工艺进行优化。

1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。

1.5 本技术规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.8 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.9 本招标项目为锅炉补给水处理系统成套供货项目，包括界限内的所有工艺设备、仪表、管路阀门、电气、安装附件等的成套供货和设计。本规范书未说明的设备及材料，如系统必须的设备、材料且在投标方的供货界限内，投标方应免费提供，投标方负责整个系统的完整性。

1.10 本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

当地自然条件

牡丹江市东南濒临日本海，相距1000km。受海陆巨大热力差异的影响，形成海洋（半湿润型）中温带季风气候特征。夏季，风从海洋吹向陆地，暖热多雨。冬季，风从大陆吹向海洋，寒冷干燥。牡丹江地处盆地，四面环山，四季分明。西部山脉阻挡沙尘暴的入侵，使得牡丹江地区免受沙尘天气。

牡丹江市位于北温带中部，属温带大陆季风气候，半湿润地区，常年主导风向为西北风，全年气候寒冷，四季分明，春秋短，冬夏长。冬季、初春、秋末降雪量少，空气干燥，气候寒冷。春末、夏季、秋末气温高、降雨量集中且充沛、空气温润。

牡丹江市区气候受太平洋季风的变动和西伯利亚高气压的控制，冬季漫长干燥严寒，夏季短而酷热，春季风大干旱，秋季降温急剧。

牡丹江市气象资料如下：

冬季大气压力： 992.2 kPa

夏季大气压力： 978.9 kPa

年平均气温： 4.3℃

冬季采暖室外计算温度： -22.4℃

最热月平均气温： 22.0℃

最冷月相对湿度： 69%

最热月相对湿度： 59%

冬季日照率： 56%

冬季平均室外风速： 2.2m/s

夏季平均室外风速： 2.1m/s

冬季主导风向： SW

夏季主导风向： SW

全年主导风向： SW

采暖期平均温度： -8.6℃

采暖期天数： 177天

最大冻土深度： 191cm

2.1 水质报告

技术条件及要求

3.1设计原则

1）设备有良好的防腐能力；

2）设备技术是先进的、可靠的；

3）整个系统具有连续运转的能力；

5）RO系统脱盐率：一年≥98.5%，三年≥98%，五年≥97%

6）保证整个系统运转的连续性，总产水量达到200m3/h。

7）保证良好的适应当地环境的能力。

3.2锅炉补给水处理系统设计简介

3.2.1锅炉补给水处理系统工艺流程：

结合水源水质及发电机组对补给水的水质情况，本工程锅炉补给水处理系统选择为：

原水→过滤器进水泵→多介质过滤器（絮凝剂、非氧化性杀菌剂加药）→活性炭过滤器→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵（还原剂加药、阻垢剂加药）→一级反渗透主机→产水箱→回用水泵至厂房用水点

经上述系统处理后的出水水质：

硬度：～0umol/l

电导率（25℃）：≤50μs/cm

3.3 设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求，但不仅限于此。

《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999；

《钢制焊接常压力容器技术条件》JB2880-81；

《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037-1987；

《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-94；

《水处理设备性能试验 总则》GB/T13922.1-1992；

《化工设备、管道外防腐设计规定》HGJ34-90；

《压力容器油漆、包装、运输》JB2536-85；

《橡胶衬里化工设备设计规范》HG/T20677-2013；

《橡胶衬里设备技术条件》DC130A16；

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）；

《钢制压力容器》GB150-2011；

《固定压力容器安全技术监察规程》TSG21-2015；

《立式圆筒形钢制制焊接储罐设计规》SH3046-92；

《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；

《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T5656-2008；

《泵的振动测量与评价方法》GB10889-89；

《泵的噪音测量与评价方法》GB10890-89；

《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3216-1989；

《水泵流量的测定方法》GB/T 3214-2007-；

《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB3089.1-2010；

《紧固件机械性能 螺母》GB3089.2-2000；

《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB/T13006-2013。

《风机制造技术条件》JB/T6887-93；

《一般用途罗茨鼓风机技术条件》JB/T8941-2014；

《通风机噪音限值》JB/T8690-2014；

国外采购的设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所涉及的标准。

3.4对外设备接口法兰符合下列要求：

87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》

3.5设计、安装界线

本项目为设计、设备、材料、指导安装、调试一条龙承包项目，凡卖方单位应具备以上能力。本项目设计及指导安装分工界线如下：

1）水：招标方负责将生水送至化水厂房内管道配置，投标方负责综合水泵房和化水厂房内的管道配置，出水送水管配至化水厂房外1米处。

2）电：动力配电进线由招标方负责，招标方将配电接至化水站配电柜，配电柜及化水厂房内配线由投标方负责,配线要求全部采用电缆桥架连接。

3）土建：招标方负责全部土建厂房及基础、设备基础以及排水沟等土建设计；招标方负责提供有关设备基础资料以及位置、水沟排放要求。

性能要求

投标方应对锅炉补给水处理系统作出有效的质量保证。在来水最低温度、最坏水质和最大流量时，系统设备的出水水质及正常水量应满足用户的要求。

4.1 过滤预处理系统：

出水SDI：≤3

过滤系统产水量：270m3/h

4.2 反渗透装置

4.2.1反渗透系统脱盐率

一级反渗透系统脱盐率一年内：≥99%

一级反渗透系统脱盐率三年内：≥97%

一级反渗透系统脱盐率五年内：≥95%

4.2.2 产水水量（连续稳定正常出力）

≥100m3/h﹒组，1组2套（一运一备，亦可两套同时运行）

4.2.3水的回收率

一级反渗透系统回收率：>75%

工艺技术要求

全部设备、材料应符合国家有关标准的要求。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。

5.1 多介质过滤器

每台多介质过滤器应配备完整的所有设备、内部连接管、阀门、填料、控制系统和测量仪表等。投标方应提供过滤器的全部内外装置及零部件，包括过滤器的填料、本体阀门、本体管道及阀门、取样管、取样阀、取样槽及支架、压力表、压力表隔离阀、吊耳、支腿等附件。

多介质过滤器产品水管应设取样点，取样的数量及位置应能有效的诊断并确定系统的缺陷。

多介质过滤系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。所有设备的接口规格、方位、本体管道布置应满足设计院的要求（具体在中标后进行资料交接时确定），如无特殊要求的，则按制造厂图纸制造。

多介质过滤系统仪表的设置：

编号	仪表名称	安装位置	备注
1	系统进水总流量表	过滤器进水母管管道	带远传功能
2	压力表及隔离阀	每台过滤器进水、出水管道	就地

5.2 活性炭过滤器

每台活性炭过滤器应配备完整的所有设备、内部连接管、阀门、填料、控制系统和测量仪表等。投标方应提供过滤器的全部内外装置及零部件，包括过滤器的填料、本体阀门、本体管道及阀门、取样管、取样阀、取样槽及支架、压力表、压力表隔离阀、吊耳、支腿等附件。

活性炭过滤器产品水管应设取样点，取样的数量及位置应能有效的诊断并确定系统的缺陷。

活性炭过滤系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。所有设备的接口规格、方位、本体管道布置应满足设计院的要求（具体在中标后进行资料交接时确定），如无特殊要求的，则按制造厂图纸制造。

活性炭过滤系统仪表的设置：

编号	仪表名称	安装位置	备注
1	浊度仪	活性炭过滤器出水母管管道	带远传功能
2	压力表及隔离阀	每台过滤器进水、出水管道	就地

5.3 换热器

换热器应配备完整的阀门、仪表、内部连接管、温度自动调节系统。

换热器系统应设置旁路管道及阀门，蒸汽管道应设安全阀、逆止阀（必要时还需设置减压阀）。

换热器应设置智能型电动调节阀，以恒定其出水的温度在20～25℃。

系统仪表的设置：

编号	仪表名称	安装位置	备注
1	温度变送器	换热器出水管道	带远传功能
2	就地温度计	换热器进出水管道	就地

5.4 反渗透保安过滤器

保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。

进入过滤器的顶部设排气口、底部设排放口。

保安过滤器运行滤速应不大于10m3/(m2h)。

保安过滤器的滤元过滤精度应为5μm。

保安过滤器仪表配置：

编号	仪表名称	安装位置	备注
1	压力表	保安过滤器进水管道	就地

5.5 反渗透高压泵

高压泵采用变频控制，出口应装设电动慢开门装置和压力开关，以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高时报警及停泵。

高压泵进口应装压力开关，压力低时报警及停泵。

高压泵过流部件及附件的材料应采用316L不锈钢。

密封装置应采用防腐材料、密封方式为耐腐蚀双端面机械密封。

高压泵采用立式泵。

高压泵仪表配置：

编号	仪表名称	安装位置	备注
1	高低压开关	高压泵进出水	带远传功能
2	压力表	高压泵出水管道	就地

5.6反渗透（RO）装置

投标方最终提供的反渗透装置膜组件的具体排列方式及膜元件数量需经设计院认可。

反渗透装置设2个系列，要求每列都能单独运行，也可同时运行，两套反渗透装置设置在一个机架上。

反渗透膜元件的设计通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值，并选择合理的排列组合，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。

反渗透装置的给水加药种类及加药点，化学清洗装置的选择应根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定。

反渗透膜组件各段给水及浓水进出水管上应设有接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。

反渗透膜组件进出水总管与压力容器的连接方式必须考虑压力容器受压后的膨胀，产品水管上应装设防爆膜。

反渗透装置的设计应避免膜元件承受反压。

反渗透浓水排水须装流量控制阀，以控制水的回收率。

反渗透系统应设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。

反渗透膜组件产品水管和浓水管应设取样点，取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。取样点集中设置，便于取样。

反渗透装置进水管段前及产品水管应装设不合格水自动排放阀。

反渗透装置应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。高压部分管道、法兰均采用不锈钢材质，阀门采用耐腐蚀产品。

反渗透装置组合架的设计应满足当地的地震烈度和组件的膨胀要求,组合架使用不锈钢材质。

反渗透系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。

应明确反渗透系统的运行费用、膜破损的检测方法等膜运行过程中必要的技术数据及异常运行的测试方法。

反渗透膜元件宜采用超强抗污染、极低压差膜：杜邦-CR100、LG-BW400Pro、海德能-PROC30

RO系统仪表的设置（至少包含以下仪表）：

编号	仪表名称	安装位置	备注
1	流量表(带积算)	反渗透进水支管	带远传功能
		反渗透产水口	带远传功能
		反渗透浓水口	带远传功能
2	压力表	反渗透各段进水口	就地盘上显示
		反渗透浓水口	就地盘上显示
		反渗透产水口	就地盘上显示
3	温度表	反渗透总进水母管	带远传功能
4	导电度表	反渗透总进水母管	带远传功能
		反渗透产水口	带远传功能
5	pH表	反渗透总进水母管	带远传功能
6	ORP表	反渗透总进水母管	带远传功能
7	压力变送器	反渗透进水口、产水口、浓水口、段级口	带远传功能

5.7 反渗透冲洗清洗系统

反渗透装置设自动冲洗系统，应包括冲洗水泵及其配套的自动阀门及管道等。

冲洗系统取水来自产水箱，冲洗自动阀门布置在RO装置框架上。

冲洗系统的控制采用程序自动运行及就地操作方式。

5.8 化学清洗系统

化学清洗系统为单元集成型，为反渗透系统所用，应包括一台化学清洗箱、一台化学清洗水泵、保安过滤器。

化学清洗水泵的流量范围应能满足反渗透分段清洗的流量要求，化学清洗泵出口设置回流管以实现流量的调节功能。

化学清洗系统应有必要的安全装置，以防止化学清洗泵系统与RO装置进水或产品水连接时出现意外的超压。

化学清洗装置设置就地控制盘，以满足就地操的要求。

化学清洗系统的材质和防腐衬里应能适用于所有的清洗液。

化学清洗箱设置加热及恒温装置，并设置液位计、温度表。

保安过滤器的滤元过滤精度应为5μm,出口设有压力表。

化学清洗系统仪表的设置（至少包含以下仪表）：

编号	仪表名称	安装位置	备注
1	压力表	保安过滤器进出口	就地
2	液位计	清洗箱	带远传功能
3	温度表	清洗箱	就地

5.9加药装置

加药系统包括：絮凝剂加药、杀菌剂加药、还原剂加药、阻垢剂加药系统。

溶液箱、计量泵及所有与输送药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。

加药装置设计原则：

a、每套加药分别将包括但不局限于以下设备和主要部件：1台带搅拌机的溶液箱，2台计量泵；计量泵前配Y型过滤器；所有附件如电源柜、安全阀、液位计、底盘、平台梯子、连接管道、阀门和仪表等。

b、每套加药单元内的设备应安放在一个整体框架上，全部在工厂进行预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵和系统内连接管道，平台梯子、就地控制箱等设备。

c、每台溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。

d、溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位开关接口、加药口、稀释水接口。排污口和药液出口必须分开，顶部配有带顶盖的检修孔。

e、溶液箱应配有电动搅拌机，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢或钢衬胶制作，搅拌机固定在溶液箱顶部。溶液箱应设置带液位报警的就地显示液位计，低液位时应报警并与相应的泵联锁。

f、溶液箱配有：液位开关、进水阀、排污阀、各阀门均采用耐腐蚀材质。

g、计量泵采用隔膜式或电磁式计量泵，该泵能自动实现加药量与给水量的比例调节，而对于进水水质的变化则可随水质变化信号自动实行比例调节。

h、泵将按连续运行设计，并应设置备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。

i、每台计量泵出口设有球形逆止阀、安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。

j、所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。

k、平台梯子应能满足加药系统正常运行和检修维护。

5.10 水泵

水泵的流量、扬程、材质及数量应满足系统用水水量的要求。系统所需水泵有：原水泵、过滤器反洗水泵、反渗透高压泵、清洗水泵、冲洗水泵、回用水泵等。除清洗泵、无备用外，每种泵至少一台备用，反渗透高压泵采用变频控制。变频器采用ABB同等产品。

所供水泵应安全、平稳、可靠、噪声符合设计要求。每台水泵出厂前应作好水泵的技术性能特性曲线，并提交给招标方。

泵、电动机及其辅助设备的性能保证满足工艺条件，并能在规定的操作条件下连续运转；连续运转周期不低于一个大修周期。

泵壳不必拆卸电动机及管路就可以卸下叶轮和转动部件和内部零件。

45KW以下的水泵在距离机组1米处测得的噪声声压值不超过65dB(A)，45KW以上的水泵在距离机组1米处测得的噪声声压值不超过84dB(A)。

水泵在保证点的水量、扬程及效率无负值偏差，在保证点的全扬程正偏差不超过3%，在关闭点的水头变幅为±5%。

投标方提供的水泵所有外露旋转件均设防护罩。

所有水泵性能试验包括从关闭点到最大流量120%的各点。

泵、包括电动机、联轴器及护罩、辅助设备均安装在同一底盘上。

水泵涂漆及质量应符合机电部标准，不得有脱漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部损伤。

水泵性能应满足设计及使用要求，并保证运行安全可靠，密封性能好，自动系统可靠，空载盘车灵活自如，叶轮无卡涩、无异声。

每台水泵出口均应装防震型压力表

5.11阀门

系统内的蝶阀材质耐相应介质，主要蝶阀的阀体材料为球墨铸铁，阀座密封圈丁晴橡胶，反渗透系统阀板和阀杆材质为S30408，反渗透系统浓水阀板和阀杆材质和密封材料适用于工艺流体和系统压力。蝶阀的设计考虑两面或单面承受设计压力下能紧密地关闭，并能方便的开启，阀门操作器在设计条件下能开和关。所有电动蝶阀配开度机械限位。

系统内的隔膜阀材质耐相应介质，主要隔膜阀的阀体材料为铸铁衬胶，隔膜为丁基橡胶，阀盖阀瓣为铸铁，阀杆为碳钢材质。

开关型阀门配限位开关和力矩开关；调节阀执行器除配限位开关和力矩开关外，还配4-20mA的阀位变送器，保位阀。阀门操作执行器都有就地的状态指示和操作手段。所有电动蝶阀执行机构与阀门配套一体化结构的产品。所有自动阀处于失气、失电安全状态。

本工程所有自动阀门采用电动阀门。

5.12 系统仪表要求

系统内所有水箱、水池液位计均由投标方根据设计院要求配套提供，投标方应提供各水池、水箱所需液位计各1套。各水泵控制系统应与水池、水箱液位自动连锁。

投标方至少提供系统如下液位计：

编号	仪表名称	型号或形式	安装位置	数量	备注
1	液位计	浓水箱	浓水箱	1套	带远传功能
2	液位计	产水箱	产水箱	2套	带远传功能

5.13 管道及水箱

5.13.1 管道材质要求：

过滤器进水管采用碳钢管，加药及化学清洗部分管道采用UPVC管，反渗透高压部分采用304，其余管道根据过流介质选择合适的管道材质。

5.13.2 管道流速要求:

水泵入口流速1.0～1.5m/s。

其它主要管道流速1.5～2.0m/s。

5.13.3 水箱需根据用途做防腐及保温处理。

5.14 焊接

单元结构和构件的焊接应满足适用本规范相关标准的要求。

5.14.1表面清理及油漆

5.14.1 设备的内外表面在发货前必须清理干净。

5.14.2 所有的污物如金属碎片或填料、焊接污物、灰尘、碎物和其它任何外来物必须从每个部件的内表面清除。所有的放线的标记、污垢、油、油脂、粉笔标记、蜡笔标记或油漆标记和其它有害的物质将必须从所有的内外表面清除。

5.14.3 设备和单元表面的油漆选择应根据当地的运行环境和所能接触到的化学药品的腐蚀性来确定。

5.14.4 不锈钢表面不必油漆，采用抛光处理。

5.14.5 油漆的颜色和种类由买方提出要求，以符合全厂的统一安排。

5.15 设备标牌

在设备显眼的地方安装一块字迹清晰、耐腐蚀的标牌，标牌上应注明所有设备的信息，至少应包括：生产厂商名称、系列号、设备型号、额定功率，速度，压头，容量、旋转方向、重量。任何特殊维护要求也应写在标牌或其它合适的地方。

仪表盘元件、就地仪表和终端控制元件（阀门、气源控制阀等）均应用耐腐蚀金属标牌区分。这些标牌的编号应在所有被提供的图纸和表格中表示。设备也要用同样的方式标记，标牌根据买方系统图对应编号。铭牌应安装在各个盘、机壳或机罩的前面。就地仪表的铭牌也应安装在各个盘、机壳或机罩的前面。若无特殊要求，铭牌用酚醛塑料薄片做成，边缘倒角。铭牌用白底黑字雕刻，用不锈钢锥形螺钉安装。

仪表和控制说明

投标方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，随本体供应的检测元件、仪表和控制设备符合最新国家标准，并选用经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防腐蚀的相关防护标准的要求。严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。严禁使用非标准测量元件，所有仪表采用国家法定计量单位。

投标方提供完整的全部就地指示仪表、远传仪表及分析仪表等，包括就地指示的压力表、液位计、流量计、电导仪、浊度仪等设备，提供锅炉补给水处理系统控制系统内所供仪表相应的测量范围及定值要求，提供所有仪表的安装取样接口及取源管、仪表导管和仪表阀等安装附件。投标方配供的仪表、仪表阀及控制设备应安全、可靠，不能使用电接点温度计/压力表。

锅炉补给水处理系统控制要求有现场手动、自动（DCS控制）两种控制方式。

锅炉补给水处理系统的监视与控制系统由投标方提供，投标方提供的信号接口满足控制系统需要，并适应锅炉补给水处理系统控制系统的监视与控制要求。

投标方负责整个锅炉补给水处理系统的仪控设计、供货、指导安装、调试等工作。锅炉补给水处理系统控制系统采用DCS控制方式。DCS控制柜设在本系统控制室带远程/就地切换功能，运行人员可以在就地控制箱控制，也可在DCS控制柜通过电脑进行控制。在化水控制室设有工程师站可对本系统DCS进行组态及对运行进行集中监控，运行人员能在化水控制室对锅炉补给水控制系统各工艺系统所有被控对象进行监控，包括电机启、停控制，阀门打开、关闭操作，设备启停状态，阀门已开已关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护。

锅炉补给水处理系统预留与DCS的通讯接口（采用冗余配置）并具备OPC通讯功能，并全力配合DCS厂家编程、组态及调试，最终实现锅炉补给水处理系统在DCS上的监视和控制。DCS柜型尺寸2200*800*600mm，颜色暂按RAL7035，最终由招标方确认。

投标方提供的锅炉补给水处理系统控制设备间的所有连接电缆，包括：DCS柜至就地仪表、阀门、控制箱的电缆（控制电缆采用计算机屏蔽电缆）及安装附件均由投标方提供。

投标方提供的电动阀门应配供电动执行机构。电动执行机构为智能一体化产品。电动装置及执行机构选用国产优质品牌。

开关型电动执行机构带限位开关及转矩开关等，调节型电动执行机构带限位开关、球型铰链及4－20mA DC反馈等。开关型电动执行机构可直接接受用户程控来的开、关指令信号，并留有开到位、关到位、远方允许、故障、过力矩干接点至少各为2DPDT型供用户使用，触点容量不小于230VAC、5A或220V DC、3A；投标方提供的气动阀门应配供的气动执行机构。供货范围内的所有气动执行机构附件完整。气动执行机构选型应能在失电、失气、失信号的情况下向有利于工艺系统安全运行的方向保位。开关型气动执行机构可接受控制系统来控制指令信号，并留有开到位、关到位行程开关等至少各为2DPDT型供用户使用。气动执行机构应配带相关附件（如过滤减压阀、电磁阀、阀门定位器、位置发送器和保位阀（如需要）、行程开关等附件），保证供气品质，并能进行手动/自动切换。阀门应配带机械开度限位和手动调节装置。所有设备的最终选型由招标方确定。

投标方成套提供完整的全部就地仪表及分析、远传仪表和电控箱、就地仪表盘、电磁阀箱、接线盒(箱)等测控设备，包括就地指示的压力表、流量表及满足远方监控要求的开关量仪表、分析仪表等，列出所供的仪表，并指出其用途、制造厂、型号及安装位置，并征得招标方同意。留有远方监控仪表的安装接口，提供相应的测量范围及定值要求（如压力、差压、流量等参数）。提供配供仪表和就地盘、柜、箱、盒的全部接线图。

投标方提供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)应满足锅炉补给水处理系统在就地及远传控制系统中启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，并实现就地无人值班，在控制室进行集控的要求。用于保护的信号来自性能可靠的独立装置或一次仪表，重要保护回路应考虑冗余措施。就地室外安装的就地测量仪表应考虑防淋、防潮、防腐措施。

在锅炉补给水处理系统供货范围内安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，均由投标方设计并配套供货。就地盘（箱、盒）至就地设备、一次元件的连接电缆/导线、导管，就地盘（箱、柜、盒）之间的连接电缆/导线、导管，均由投标方设计、配套供货和安装并提供清册和敷设图。

就地控制箱、仪表箱（盘）、电磁阀箱，采用不锈钢材料制作（包括门锁、门铰链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件），其箱体和盘体板材厚度不小于2mm，保证有足够的强度，以防变形。控制箱、仪表箱（盘）、电磁阀箱采用密封防尘的双层门结构，具有防尘、防水等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP56级的要求。箱（盘、柜）体设密封门（门上有玻璃观察窗和锁把手），显示及操作设置于箱（盘）内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。配供的所有电磁阀电源均为220VAC。所有电磁阀均安装在就地电磁阀箱内，电磁阀及电磁阀箱由投标方供货。电磁阀箱及电磁阀箱内的电磁阀根据工艺系统及设备合理分布配置，柜（箱）内进气接管，气源管路按截止阀（气动球阀）—过滤器—减压阀—各电磁阀压力口布置。上述气动附件的输入（出）压力、输出流量与受控气动阀门执行机构的压力、耗气量相适。每只电磁阀就地控制箱配供一只一体化减压过滤器、一只不锈钢球阀、一只不锈钢活接头及不锈钢内、外接头。并由招标方认可。所有电磁阀的控制信号接线均接至箱内的端子排上，供招标方使用。电磁阀箱内电磁阀及端子排的布置整齐美观，并留有足够的检修空间。

当箱（盘，柜）内并存强电控制回路和弱电信号回路时，投标方将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路的措施以利于运行、检修安全的措施。

箱（盘，柜）内自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作设备采用接触器。箱（盘，柜）端子排下方留出不少于200mm的空间以便于电缆接线和维护，端子排端子除满足柜内接线外，还留有20%的余量。箱（盘，柜）内采用的按钮、指示灯、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均采用国产优质产品，接触器及中间继电器至少需留有一副常开、一副常闭接点作为备用接点。箱（盘，柜，盒）内接线端子采用国产优质产品。以上产品容量均须满足设备控制的需要。箱（盘，柜，盒）设计电缆入口处，留有20%的备用空间，以备电缆增加或线路改变。箱（盘，柜，盒）内接线要求：正确、美观、整齐、标号齐全，安装接线要求双重编号：回路编号、安装接线相对编号。端子排及资料上标注信号名称。

就地温度指示表采取双金属温度计。热电阻、热电偶的元件结构采用双支分列绝缘铠装型。热电偶采用K分度。热电阻采用三线制，Pt100分度。配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源接点，触点容量不小于220VAC，5A或220V DC、3A。

电导率表、PH表、浊度仪表等分析仪表满足系统运行要求，采用国内优质品牌，最终由招标方确认。以上设备选型投标方应承诺满足招标方要求；最终选型由招标方确认。

配供的仪表及控制装置能适应以下种类能源供应：电源：交流380V，交流220V，50Hz；仪表气源：气压0.5~0.7MPa。投标方如需要其它等级的电源或气源，由投标方自行解决。

投标方提供施工图最终详细的P ID、逻辑图、I/O清单、组态图、SAMA图、接线图、端子排出线图、仪表设备供货清单（包括仪表阀门及仪表导管）并表明其型号规范、用途、数量、生产厂家；阀门电/气动执行机构型号规范、用途、数量、生产厂家、接线图、力矩、电/气源要求等；各种测量和控制的过程参数整定值、量程范围清单、控制说明等。数据的交付进度及内容深度满足业主要求。

组态图 接线图

投标方DCS系统需预留二期增加设备所需的所有点位（约150个点位），确保业主方二期新增设备后，无需再次增加点位模块，可全部接入一期DCS控制系统中。

电气系统说明

7.1 设备及材料要求

低压动力电缆采用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆（ZR-YJV或ZR-YJV23型），绝缘水平为0.6/1KV。高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。

一般信号的控制电缆采用阻燃型聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套屏蔽控制电缆(ZR-KYJVP型)，绝缘水平为450/750V。高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。

接入计算机监控系统的信号回路控制电缆的屏蔽选择，应符合下列规定：

开关量信号，可选用总屏蔽；

高电平模拟信号，宜选用对绞线芯总屏蔽，必要时也可选用对绞线芯分屏蔽。

低电平模拟信号，宜选用对绞线芯分屏蔽，必要时也可选用对绞线芯分屏蔽复合总屏蔽。

模拟信号回路控制电缆屏蔽层，不得构成两点或多点接地，应集中一点接地。

投标方就其供货范围内的电缆编制电缆表，其中包括电缆数量、敷设方式、桥架或保护管材料及数量。

电缆较多的路径宜采用电缆桥架敷设，较少的路径可采用穿保护管敷设。用于敷设电力电缆的桥架应选用托盘式，用于敷设控制电缆的桥架应选用槽式，有防腐要求的场所应有相应的防腐措施。保护管应采用热镀锌焊接钢管。

7.2 电控柜制作要求

① 盘内的主要元器件采用国内优质品牌

② 厂用电电压等级

AC：220/380V，50HZ，

③ 采用三相四线制TN-S系统。

④ 所有动力系统设备的控制均设就地控制箱，就地操作箱上设就地/远程两种控制方式。就地控制操作时可在就地操作箱上通过就地/远程转换开关对设备进行启停，便于维修、调试和保障设备人身的安全。

⑤ 现场的急停按钮优于其它任何元件的操作顺序，以保证人身和设备的安全性。

系统电气保护接地和仪表的防护接地共用一个接地网。接地网应与厂区自然接地体及原有接地网连接。接地电阻若达不到要求，应采取改善土壤条件或增加接地极的措施，以达到接地电阻为止

7.3 电气系统接口

锅炉补给水处理系统为单独的电气控制单元。招标方提供主电源，并接至投标方提供的电源柜的主开关的上控制端。投标方负责提供锅炉补给水处理系统自电源柜到各用电单元之间所有的动力及控制系统。

7.4 动力配电

本项目的动力配电具体如下：

1) 本设计根据环境特性要求，选用相应防护措施的电气设备，站内的设备防护等级为IP55，绝缘等级为F级。

2) 低压电动机的控制设备安装在MCC盘上，启/停按钮安装在现场电机旁。5Kw以上电动机及工艺说明要求的电动机控制站带有电流表。

3) 315KW及以下电动机采用380V电压。45KW以下采用直接起动方式，45KW及以上电机采用变频或星三角降压起动方式。

4)根据工艺要求，在电气控制室的电控柜上设有全部电动机的启/停、运行指示和报警信号。工艺有需要时，还应设有反映电动机电流的4~20mA模拟量输出信号。

5)变频电机的变频调速装置安装在MCC盘内，变频器须选用优质品牌。变频器输出侧应设断路器，便于电动机测试。

6)检修电源插座按供电半径50米设计。

7.5 供配电线路设计

(1) 电缆选择

1）装置区内动力电缆：采用ZR-YJV或ZR-YJV23型电缆；控制电缆采用ZR-KYJVP型电缆，低压及控制电缆除全程沿桥架敷设外，应采用铠装电缆。

2）低压电缆按电压、电流、允许电压降、敷设环境及使用条件选择，在爆炸危险场所的电缆还应符合：导体的长期允许负荷电流应不小于熔断器溶体额定电流或自动开关延时过流脱扣器整定电流的125%；同时还应不小于电动机额定电流的125%。

3）低压动力电缆的最小截面为4mm2；控制电缆的最小截面为2.5mm2。

4）所有动力电缆及控制电缆采用国内优质产品。

(2) 电缆敷设

1）装置区动力和控制电缆一般采用沿工艺管架的电缆桥架内敷设。出桥架后至用电设备的线路则采用穿管沿墙、梁、柱、构架敷设，在无管架可供利用的局部区域及道路照明电缆采用直埋地或电缆沟敷设。电缆穿越道路处应用SC100钢管保护。

2）电缆穿越处的孔洞必须用防火堵料封堵。

3）所有地下电缆每隔40米或转弯处应有地面标志；电缆埋深为地坪下0.8米。

4）敷设电力电缆的桥架选用托盘式桥架，用于敷设控制电缆的桥架选用槽式桥架。

5）电缆保护管为镀锌钢管。

7.6 主要电气设备选择

1) 低压开关柜

选用金属立式开关柜，开关柜内配置电气元器件。低压开关柜安装在电控间内。具体制作要求如下：

① 控制柜按“设计图”制作，防尘密封设计IP54。

② 柜内布线用线槽，连接线用软铜线，使用O型线鼻子。

③ 线号用机器印刷，清晰不掉色。

④ 控制柜必须按图施工，确保图纸与实物的一致性。

⑤ 控制柜正面上方要制作白底黑字的标牌，内容为：控制柜名称和编号。

⑥ 控制柜颜色：柜体颜色为RAL7032卵石灰。

2) 380V软起动器

软启动器下端口配备断路器，以方便电机测试。

3) 现场操作柜室外控制箱选用不锈钢材质，并应做好防雨防腐措施。要求与低压开关柜保持一致。

设备技术规范（空格处由卖方填写）

8.1 过滤器进水泵

型式	：卧式离心泵
数量	： 3
运行流量	：150m3/h H=50m
运行压力	： MPa
过流元件材质（泵壳/叶轮）	：
噪声	：
制造商及产地	：
附件
压力表	：台
电机型号/功率	：

8.2 多介质过滤器

A.本体

数量	： 套
公称直径	： mm
外径X壁厚	： mm
空载荷重	： 吨
运行荷重	： 吨
设备出力 正常：	： m3/h
最大：	： m3/h
设备运行流速	： m/h
反洗流量	： L/m2.s
空气压力	： MPa
空气强度	： L/m2.s
清洗时间	： min
反洗水压力	： MPa
容器型式	：
设计压力	： Mpa
工作压力	： Mpa
水压试验压力	： Mpa
工作温度	： ℃
运行压差	： Mpa
直边高度	： m
总高度（包括支腿）	： m
滤料种类及规格	：
滤料高度	： mm
本体材料	：
设备衬里	：
衬里材料	：
衬里层数	：
衬里厚度	：
进水配水装置型式	：
进水配水装置材质	：
出水集水装置型式	：
材料	：
设备本体外部装置
人孔数量/人孔直径	：
人孔材料	：
窥视孔数量	：
规格（长mm×宽mm）	：
视镜材料/视镜厚度	：
制造商及产地	：

B.附件及仪表

序号	内容	规格型号	数量	单位	产地
1	总进水流量表(带远传)			台
2	压力表及隔离阀			台

8.3 活性炭过滤器

A.本体

数量	： 套
公称直径	： mm
外径X壁厚	： mm
空载荷重	： 吨
运行荷重	： 吨
设备出力 正常：	： m3/h
最大：	： m3/h
设备运行流速	： m/h
反洗流量	： L/m2.s
空气压力	： MPa
空气强度	： L/m2.s
清洗时间	： min
反洗水压力	： MPa
容器型式	：
设计压力	： Mpa
工作压力	： Mpa
水压试验压力	： Mpa
工作温度	： ℃
运行压差	： Mpa
直边高度	： m
总高度（包括支腿）	： m
滤料种类及规格	：
滤料高度	： mm
本体材料	：
设备衬里	：
衬里材料	：
衬里层数	：
衬里厚度	：
进水配水装置型式	：
进水配水装置材质	：
出水集水装置型式	：
材料	：
设备本体外部装置
人孔数量/人孔直径	：
人孔材料	：
窥视孔数量	：
规格（长mm×宽mm）	：
视镜材料/视镜厚度	：
制造商及产地	：

B.附件及仪表

序号	内容	规格型号	数量	单位	产地
1	压力表及隔离阀			台
2	浊度表(带远传)			台

8.4 过滤器反洗水泵

型式	：
数量	：台
运行流量	：m3/h
运行压力	： MPa
过流元件材质（泵壳/叶轮）	：
噪声	：
制造商及产地	：
附件
压力表	： 台
电机型号/功率	：

8.5 过滤器反洗风机

型号	：
数量	：台
风量	：m3/h
风压	： MPa
噪声	：
制造商及产地	：
附件
压力表	： 台
功率	：

8.6换热器

A.本体

数量	： 套
出力	： m3/h
最大加热温度	： ℃
材料
壳体	：
换热板	：
制造商及产地

B.附件及仪表

序号	内容	规格型号	数量	单位	产地
1	温度变送器（带远传）			台
2	就地温度表			台

8.7 反渗透保安过滤器

A.本体

型式	：
数量	：
正常出力	： m3/h
设计压力	： MPa
直径	： mm
壳体材料	：
滤芯材料	：
过滤公称精度	：μm
滤芯长度	：
制造商及产地	：

B.附件及仪表

序号	内容	规格型号	数量	单位	产地
1	压力表（就地）			台

8.8 反渗透高压泵

A.本体

型式	：
数量	：
运行流量	： m3/h
运行压力	： MPa
过流元件材质（泵壳/叶轮）	：
噪声	：
制造商及产地	：
电机型号/功率	：
变频器数量	：
变频器制造商及产地	：

B.附件及仪表

序号	内容	规格型号	数量	单位	产地
1	压力表（就地）			台
2	高压压力开关（带远传）			台
3	低压压力开关（带远传）			台

8.9反渗透装置

数量	： 套
出力	： m3/h/套
系统回收率	：
系统脱盐率	：
压力容器排列方式	：
压力容器制造商	：
压力容器材料	：
压力容器设计压力	：
进水条件
水温	： ℃
水压	： MPa
SDI	：
残余氯	：
pH	：
爆破膜

A.反渗透膜元件

膜元件型号	：
膜元件材料	：
膜元件总数量	：
使用年限	：
脱盐率	：
制造商及产地	：

B.附件及仪表

编号	仪表名称	规格型号	安装位置	数量	单位	制造商及产地	备注
1	流量表(带积算)		反渗透进水支管		台		带远传
			反渗透产水口		台		带远传
			反渗透浓水口		台		带远传
2	压力表		RO各段进口		台		就地盘
			RO浓水口		台		就地盘
			RO产水口		台		就地盘
3	温度表		RO进水母管		台		带远传
4	导电度表		RO进水母管		台		带远传
			RO产水口		台		带远传
6	pH表		RO进水母管		台		带远传
7	ORP表		RO进水母管		台		带远传
8	压力变送器		RO进水支管		台		带远传
			RO产水管		台		带远传
			RO浓水管		台		带远传
			RO段级		台		带远传

8.10 反渗透冲洗水泵

型式	：
数量	：台
运行流量	：m3/h
运行压力	： MPa
过流元件材质（泵壳/叶轮）	：
噪声	：
制造商及产地	：
附件
压力表	： 台
电机型号/功率	：

8.11 回用水泵

型式	：
数量	：3台
运行流量	：100m3/h H=35m
运行压力	： MPa
过流元件材质（泵壳/叶轮）	：
噪声	：
制造商及产地	：
附件
压力表	： 台
电机型号/功率	：

8.12 化学清洗系统

8.12.1 清洗溶液箱

A.本体

数量	：
容积	：
直径	：
总高度	：
本体材质	：
电加热器数量	：
电加热器功率	：
制造商及产地	：

B.附件及仪表

序号	内容	规格型号	数量	单位	产地
1	温度表（就地）			台
2	液位计（带远传）			台

8.12.2 清洗水泵

型式	：
数量	：台
运行流量	： m3/h
运行压力	： MPa
过流元件材质（泵壳/叶轮）	：
噪声	：
制造商及产地	：
附件
压力表	： 台
电机型号/功率	：

8.12.3 清洗保安过滤器

A.本体

型式	：
数量	：套
正常出力	： m3/h
设计压力	： MPa
直径	： mm
壳体材料	：
滤芯材料	：
过滤公称精度	：μm
滤芯长度	：
制造商及产地	：

B.附件及仪表

序号	内容	规格型号	数量	单位	产地
1	压力表（就地）			台

8.13加药装置

8.13.1絮凝剂加药装置

（1）计量箱

数量	： 台
容量	： L
直径	： mm
材质	：
附件
电动搅拌器	： 台
液位计形式	：
液位计数量	： 台
制造商及产地	：

（2）计量泵

形式	：
数量	： 台
流量	： L/h
出口压力	： MPa
材质	：
配套电机功率	：
附件	：
制造商及产地	：

8.13.2杀菌剂加药装置

（1）计量箱

数量	： 台
容量	： L
直径	： mm
材质	：
附件
电动搅拌器	： 台
液位计形式	：
液位计数量	： 台
制造商及产地	：

（2）计量泵

形式	：
数量	： 台
流量	： L/h
出口压力	： MPa
材质	：
配套电机功率	：
附件	：
制造商及产地	：

8.13.3还原剂加药装置

（1）计量箱

数量	： 台
容量	： L
直径	： mm
材质	：
附件
电动搅拌器	： 台
液位计形式	：
液位计数量	： 台
制造商及产地	：

（2）计量泵

形式	：
数量	： 台
流量	： L/h
出口压力	： MPa
材质	：
配套电机功率	：
附件	：
制造商及产地	：

8.13.4阻垢剂加药装置

（1）计量箱

数量	： 台
容量	： L
直径	： mm
材质	：
附件
电动搅拌器	： 台
液位计形式	：
液位计数量	： 台
制造商及产地	：

（2）计量泵

形式	：
数量	： 台
流量	： L/h
出口压力	： MPa
材质	：
配套电机功率	：
附件	：
制造商及产地	：

8.14浓水箱

型号	：
数量	：
规格	：
容积	：
材质	：
箱体厚度	：
底板厚度	：
箱顶厚度	：
工作压力	：
试验压力	：
工作温度	：
防腐型式	：
制造商及产地	：

8.15产水箱

型号	：
数量	：
规格	：
容积	：
材质	：
箱体厚度	：
底板厚度	：
箱顶厚度	：
工作压力	：
试验压力	：
工作温度	：
防腐型式	：
制造商及产地	：

供货

范围

9.1 总的要求

9.1.1 本章节规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合产品的要求。

9.1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标方仍须在执行的同时无偿补足。

9.1.3 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

9.1.4 提供所供设备的进口清单、随机备品备件及专用工具。

9.1.5 投标方设备进口件和配套部件的生产厂家（原产地）由买方最终确认。

9.1.6 投标方提供表明供货及设计分工界限的图纸。

9.1.7 投标方根据下列所述提供详细供货清单（仪表清单单列并提供备品）。但不局限于下列设备和装置。

9.1.8 在本附件未明确的供货项目，但在技术要求中有要求的供货项目也由投标方供货。

9.1.9 远程IO控制柜、就地控制柜、就地设备之间的电缆、电缆保护管、桥架等电缆安装材料，以及投标方供货范围内的仪表的安装材料均由投标方配供。

投标方应根据系统工艺要求详细填写以下供货清单。

9.2设备供货详细清单（空白处由投标方填写）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

9.3 仪器仪表及控制装置清单

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3
4

9.4 备品备件及专用工具

9.4.1 备品备件

为满足设备安装、调试、连续运行和维护要求（一个大修期：1年），投标方应提供需要更换零部件的备品备件名称及预期的使用寿命，推荐其所需的最少数量如下：

备品备件一览表：

名称	单位	数量	生产厂家	备注

9.4.2 专用工具

投标方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具，说明专用工具的名称、用途及数量，并提供使用说明书。

专用工具一览表：

名称	数量	名称	数量

9.4.3进口件清单

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3
4

技术服务

10.1技术文件资料及交付进度

技术资料交付进度

序号	资料 名称	提交份数			提交时间	提交对象	备注
		纸版	U盘	可编可复制
1	设计 配合 资料	2		1（电子版）	收到预中标通知书后一周内（第一版）	设计院、业主
		2		1（电子版）	收到设计院反馈意见	设计院、业主
2	最终 设计 资料	2		1（电子版）	资料配合关闭后一周内	设计院
		2		1（电子版）	资料配合关闭后一周内	业主
3	最终 资料	16	4	1（电子版）	交货前3个月内	业主
				1（电子版）	交货前3个月内	设计院

10.1.1 一般要求

投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。投标方提供文档文件版本应为Microsoft office2003，图形文件版本应为AUTOCAD2004。以上技术资料（包括图纸、说明书和设备清册等）均采用KKS标识（由买方提供编制标准）。以上技术资料除提供书面文件外还提供必要的电子文件。投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检验、安装指导、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等七个方面。投标方须满足以上七个方面的具体要求。

资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

投标方资料的提交须及时充分，满足工程进度要求。在投标时须提供全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。

投标方在收到预中标通知书后7天内应按照技术资料和交付进度清单所规定的要求向招标方提供设计方开展设计所需的配合资料电子版，该技术资料经招标方（设计方）审核认可并通知投标方，投标方在接到招标方通知后10日内须向招标方提供签字盖章版的纸质版最终资料作为设计依据，该资料分别发送招标方和设计方各2份，详细发送地址和接收人见通知。

对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须的技术资料，一经发现，投标方也应免费提供；该技术资料经招标方（设计方）审核认可并通知投标方，投标方在接到招标方通知后10日内须向招标方提供签字盖章版的纸质版最终资料。

投标方提供的最终技术资料为每台设备12套，其中，随设备一起发至现场6套，发送至设计方2套，发送至招标方4套。电子版技术资料2套。所有资料均应以纸质资料为准，电子版资料仅作参考。

所提供的资料均加盖“牡丹江市投能源热源建设（一期）项目”及“施工图阶段正式资料”字样。

投标方应提供包括但不限于以下文件：

投标方提供设备监造方满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

投标方提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。

投标方提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

投标方提供安装指导、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

投标方提供设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

投标方应提供备品、配件总清单。

投标方应提供检验记录、试验报告及产品质量合格证等出厂报告。

提供设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

提供详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理加工质量，外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。

投标方提供的技术资料深度满足招标方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改，否则招标方有权拒收资料，要求投标方修改直至满足上述要求；由此造成的技术资料提交延误，由投标方承担相应责任，触发合同相应条款。

投标方应在签订商务合同后每月20日提供该设备的月报，月报应包含但不限于以下内容：当月发生重大事件，制造进度，预计制造完成时间，监造、检验，运输等相关信息及报告。直至合同设备完全发运至现场。

10.1.2 投标阶段技术文件内容

投标方投标时至少应提供下列表中的技术文件和资料（但不限于下表）：

序号	说 明	数量	备 注
1	工艺技术和装置设计特点说明
2	工艺流程说明
3	工艺性能保证值		包括处理能力，产品规格，公用工程消耗等
4	设计和制造的标准、规范清单
5	工艺流程图
6	管道仪表流程图
7	设备及主要材料一览表		设备名称、数量、规格、材质、重量、电机功率等
8	仪表一览表		主要仪表的名称、数量、型号和规格
9	设备及建、构筑物平面布置图		带主要尺寸
10	分类详细说明供货范围		包括产地；设备给出合格制造厂商名单
11	详细说明技术服务范围和方式
12	认为必须提交的其它报价资料

服务与培训

11.1服务

11.1.1安装指导和调试

投标方负责本装置所有设备的安装指导，以及协助招标方进行单体系统试车和本装置整体系统调试、开车。同时投标方派出服务人员提供现场服务、协助调试和培训。

11.1.2 卖方现场技术服务

投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。

投标方现场技术服务期限为从现场土建预埋件、预留孔洞开始，到质量保证期结束为止。并按此期限制定现场服务计划表。

投标方派驻现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。

投标方现场服务人员应具有下列资质：

遵守法纪，遵守现场的各项规章制度，遵守电业安全工作规程。

有较强的责任感和事业心，按时到位；

了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

身体健康，适应现场工作的条件。

投标方要向招标方提供服务人员情况表（格式）。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。

投标方应为投标方现场服务人员购买相应保险，投标方现场服务人员须准守国家法律规定及现场相关规定制度，如投标方现场服务人员因违反国家法律规定及现场相关规定制度而造成的人员伤亡，由投标方自行负责。

服务人员情况表

姓名		性别		年龄		民族
政治面貌		学校和专业		职务		职称
工作简历	(包括参加了那些工程的现场服务)
单位评价	(按资质4条逐条评价) 单位(盖章) 年 月 日

投标方现场服务人员的职责

投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），招标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认和签证的工序，如因投标方错误而发生问题，投标方负全部责任。

投标方提供的安装、调试重要工序表

序号	工序名称	工序主要内容	备注

投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。

11.2培训

为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

培训内容包括：运行操作、常见故障分析及常见仪表故障分析等。

培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。

序号	培训内容	计划人月数	培训教师构成		地点	备注
			职称	人数

培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。

投标方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便

11.3设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求待商定。

设计联络计划表

序号	次数	内容	时间	地点	人数

设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。

设计联络会议题

明确接口，研究双方工作计划、配合资料要求和进度。

检查设计接口，供货接口衔接，相互资料提供和配合。

讨论施工、运输方案，解决详细设计遗留技术问题。

讲座设备验收、考核相关事宜。

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招投标双方协商，以招标方书面通知为准。设计联络费用包括在总报价中。

投标方最后应提供详细运行规程。

包装、运输和储存

12.1 包装

12.1.1投标方按ZJB98003-815《水处理设备油漆、包装技术条件》和合同技术附件规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。

12.1.2设备在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物质。

12.1.3投标方所供设备部件，均遵照标准和有关技术条件进行包装。

12.1.4特殊产品的包装根据制造厂提出的要求进行。

12.1.5设备标志

设备应装设316L材料制作的固定金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。铭牌应不易损坏，标志应醒目、整齐、美观。

12.1.6包装标志

12.1.6.1 投标方所供设备的包装，都标明合同号、主要设备名称的标签。

12.1.6.2 对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。

12.2 运输和储存

12.2.1 运输前排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要拆卸塞子、排水阀等时，卖方确保运输前将这些部件重新安装好。

12.2.2 所有开口部分和加工表面提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。

12.2.3 法兰接口面由12.5 mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。

12.2.4 螺纹或插入的焊接口以塑性保护套用旋入或插入形式来固定。

12.2.5 对接焊接接口由盖住整个端口的大木盘或塑性保护套来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不焊接到设备上。

12.2.6 为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件装在箱内以方便运输，有临时内部支撑的地方，明显地标注有“试验和运行前除去临时内部支撑”。

12.2.7 贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备贮放室内，室外设备可在室外贮放。在要求预防凝结和潮湿的地方，提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。对某些特殊物品，投标方提供贮存说明，并推荐长期贮存办法。

12.2.8 关于运输限度，长、宽、高及重量等应满足相关国家有关的铁路运输的规定。

12.2.9 系统设备的每一组件完全组装好，并标明招标方的定货号及件号；所有单元表明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。

12.2.10 对于特殊的产品，其运输和贮存的条件满足制造厂提出的要求。

12.2.11 部件重量和体积的限值应按有关运输方式的标准、规定执行。

12.2.12 投标方应在接到招标方书面的发运指令开始装运发货，未经招标方同意或收到发运指令投标方不得擅自发货至现场，否则招标方有权拒收，造成相关损失由投标卖方承担。

12.2.13投标方提供设备包装须至少满足以上规定，如不符合，招标方有权要求投标方整改，直至拒绝收货；相关损失由投标方承担，具体条款详见合同。

交货进度

13.1 工程形象进度

本工程计划 xxxx年xx月开工，xxxx年xx月投入运行。

13.2 卖方提供交货进度。

设备的交货顺序及进度要满足工程安装进度的要求。投标方应在签订商务合同后每月20日提供该设备的月报，月报应包含但不限于以下内容：当月发生重大事件，制造进度，预计制造完成时间，监造、检验，运输等相关信息及报告。直至合同设备完全发运至现场。

定于 年 月 日开始供货， 年 月 日供货完成。

具体交货时间将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，招标方将提前一个月书面通知投标方。

序号	设备/部件/名称/型号	发运地点	数量	重量	交货时间
1
2
3
4
5
6
7

设备监造（检验）和性能验收试验

14.1 概述

14.1.1 本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范书规定的有关标准要求。

14.1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术规范书规定的有关标准要求。

14.2 工厂检验

14.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

14.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

14.2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方，处理方案应经招标方认可。

14.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

14.3 设备监造

14.3.1 监造依据

电力部机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。

14.3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论招标方监造代表对投标方产品质量签证与否，并不免去投标方对产品质量的责任。

14.3.3 监造内容。监造的主要项目如下表。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，投标方保证接受。

质量监造主要内容

序号	零部件及 工序名称	监 造 内 容	监造方式
			H	W	R
1
3
4
5
6

14.3.4 对投标方配合监造的要求：

14.3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

14.3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。

14.3.4.3提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；

14.3.4.4招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。

14.3.4.5招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。

14.3.4.6投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 。

14.4 性能验收试验

14.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。

14.4.2 性能验收试验的地点由招投标双方商定，一般为招标方现场。

14.4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由投标方与招标方协商确定。

14.4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验由投标方与招标方共同认可的测试单位进行。

14.4.5 性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。全部设备投运一年内（到货二年内）因发生衬胶层穿孔或发生重大质量问题，投标方应负责免费处理，问题较严重的应给予退还。在质保期内，设备正常运行情况下若出现质量问题，投标方应无偿负责修复，甚至更换。

14.4.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。

14.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由投标方提供，招标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。

14.4.8性能验收试验费用

投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。

14.4.9 性能验收试验结果的确认： 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。

大（部）件情况

序 号	部件名称	数量	尺寸(m) 长×宽×高		重量(t)		厂家名称	部件产地	备注
			包装	未包装	包装	未包装

投标方须对所有投标设备（包括大件设备）运输方案（运输车辆型号及数量、运输路线）做出详细说明。

差异表

16.1 技术差异表

招标编号：

序号	货物名称	招标文件 条目号	招标规格或招标技术条款	投标规格或投标文件技术条款	差异	说明

注：投标方递交的技术规范书中与招标文件的技术规范书中的要求有不同时，应逐条列在技术差异表中，否则将认为投标方接受招标文件技术规格书中的要求。

投标方名称： _____________________

投标方代表签字：

投标方公章：

日期：

16.2 商务差异表

招标编号：

序号	招标文件条目号	招标文件的商务条款	投标文件的商务条款	说明

注：投标方递交的投标文件中与招标文件的商务部分的要求有不同时，应逐条列在商务差异表中，否则将认为投标方接受招标文件的要求。

投标方名称： _________________

投标方代表签字：

投标方公章：

品牌要求

序号	名称	品牌范围
1	水泵	连成、南方、凯泉
2	反渗透膜	杜邦、LG、海德能
3	反渗透压力容器	乐普、绿源通、斯特莱茵
4	罗茨风机	章鼓、名业、宜友
5	仪表	上自仪、川仪、科瑞达
6	手/电动阀门	中国上通、上海哲典、上海冠龙
7	计量泵	力高、大山、爱力浦
8	DCS	与买方上位控制系统相同
9	电气元件	施耐德、正泰

注：因膜元件是反渗透系统核心部件，所以膜元件建议采用纯进口抗污染膜产品，供货时必须提供进口报关单、原产地证明以及与膜身编号相对应的检测报告。

牡丹江水处理间布置方案-0米层设备布置

牡丹江水处理间布置方案-8米层设备布置