1.7.1废气 项目生产过程中的废气主要为破碎工序产生的粉尘废气；挤出和注塑工序产生的有机废气。 （1）有组织废气 项目在破碎机上方设置密闭集气罩，收集的粉尘经布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒P1排放，颗粒物有组织废气排放量为0.0036t/a，排放速率为0.0015kg/h，排放浓度为0.75mg/m3。颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值要求。 在挤出工序和注塑工序处加集气罩。对产生VOCs进行收集，收集后经一套活性炭吸附+UV光氧净化装置处理后，由15m排气筒P2排放，VOCs排放量为0.17t/a，排放速率0.0236kg/h，排放浓度为4.72mg/m3，排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的排放限值要求（60mg/m3、3.0kg/h）。 （2）无组织废气 项目对颗粒物排放工序设置集气罩，收集效率为90%，其余10%无组织排放，生产车间颗粒物无组织排放量为0.04t/a；项目对VOCs排放工序设置集气罩，收集效率为95%，其余5%无组织排放，生产车间VOCs无组织排放量为0.085t/a。 经预测，生产车间颗粒物厂界最大落地浓度为0.015294mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求；VOCs厂界最大落地浓度为0.10121mg/m3，符合《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求。 综上，在采取有效环保措施后，对周围大气环境影响较小。 1.7.2废水 本项目生产过程中使用冷却水，冷却水循环使用不外排；项目生活污水经化粪池预处理后有环卫部门定期清运，不外排。 厂区内的化粪池、危废间、生活垃圾收集箱等采取防渗措施，不会对地下水环境造成影响。 1.7.3固体废物 固体废物主要包括废包装材料、废活性炭、UV废灯管以及职工生活垃圾。 废包装材料集中收集后外卖物资回收部门；废活性炭、UV废灯管在厂区危险废物暂存间内暂存，委托资质单位处置；职工生活垃圾定时收集至厂区内现有垃圾箱，集中收集后，由当地环卫部门定期清运处理，不外排。 经采取上述措施后，项目固体废弃物的处理和处置措施符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求，对周围环境影响很小。 1.7.4噪声 拟建项目生产过程主要噪声源为挤出生产线、注塑生产线、破碎机、风机等设备运行过程中产生的噪声。噪声在采取合理的噪声防治措施后，经车间屏蔽和车间距厂界距离的衰减，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对周围声环境造成的影响较小。 |
