项目名称

抚州市丰源纺织科技有限公司年产700万米混纺布项目

建设单位

抚州市丰源纺织科技有限公司

编制单位

江西水绿环保科技有限公司

建设项目概况（环评单位提供）

（一）项目概况：项目属新建，建设地点：江西省抚州市广昌县工业园区

（二）项目生产工艺和建设规模

生产工艺：

（1）落纱：将纱线绕于简管上定型、去除杂质。

（2）上浆：在浆丝机上1m高处的配浆桶中配制浓度为8%左右的浆料；浆料通过液位差流入浆丝机内的浆料槽中；将具有一定张力的经纱浸入浆液中，通过一个浸没辊使经纱层能充分吸收到足够的浆液量，再进入一对压浆辊，对已吸浆液的经纱层施加足够的压力，使所吸收的浆液一部分挤压入经纱内层的纤维之间（称为浸透），同时大部分的浆液被挤压回到浆料槽中。浆液在浆液槽中循环利用无外排，浆丝机上浆速度为100m/min。采用间接加热的方式对浆丝进行烘干，由整浆并线的烘箱内安装散热片换热，烘干温度为100℃左右，烘干时间30s。烘干后，使浸透部分的浆料与经纱内的纤维结合，增强纱线之间的抱合力，提高了经纱的强度；同时使涂布在经纱表面的浆料形成浆膜，也由于压浆的效果使浆膜的分子和纤维分子紧密结合，使毛羽贴服并增加耐磨性。

（3）整经、络筒：络筒是将管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。整经是在各根经纱之间建立局部固定的横向联系过程，按工艺设计所规定的经纱根数，从整经机后筒子架的筒子上，引出一副片纱，并按设计规定的长度、幅宽，在确保纱线根与根之间，片与片之间、前后之间张力均匀的情况下，将纱片平行地卷绕成良好的经轴，整经后经人工穿棕后为进入下一步织造做准备。

（4）喷水织造：利用水作为引纬介质通过喷射水流对结纱产生摩擦牵引力，将固定筒子上的纬纱引入梭口，依靠打纬机构的钢箔前后往复运动，将一根引入梭口的纬纱推向织口，与经纱交织，形成符合设计要求的织物；经纱与纬纱交织成织物后不断地被卷走，由送经机构陆续送出适当长度的经纱来进行补充，使织机上经纱张力严格地控制在一定范围之内；喷水织机采用积极式连续卷取机构，在织造过程中，织物的卷取工作连续进行。

（5）检验、入库：织造好的布（胚布）集中放在检验布架上进行检验，通过检验机进行胚布品质检验，经过检测得到不同等级产品分别进行包装后入库等待外售。

建设规模：

项目年产约700万米的混纺布。总投资1100万元，其中环保投资60万元，占总投资的5.45%。项目用地面积为4000m2，建筑面积为4000m2。

（三）项目建设内容：项目位于广昌工业园区，厂区东侧为园区空置厂房，东南面距离厂房边界约448m处为仙鹅排；东南侧为广昌县天蓝再生资源有限公司厂房；西侧为抚州市晟邦科技有限公司；北侧为江西磊泓新材料有限公司。厂房所在建筑为一栋一层的厂房，占地面积4000m2，在厂房内设置生产区、原料仓库、成品仓库，办公区等；购置安装喷水织机、浆纱机、验布机、穿棕机等各项生产设备；配套建设电气、绿化、给排水等设施；建设废气治理、废水治理、固废治理、噪声治理等环保工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（引用报告书内容）

一、废气

运营期产生的废气主要为整经等过程产生的纤维颗粒物，烟尘、SO2、NOx等锅炉废气，污水处理站臭气等。

（1）整经等过程产生的纤维颗粒物。项目整经等过程中原料（涤纶短丝、混纺纱、粘胶纱）间的相互摩擦及涤纶丝与生产设备间的摩擦产生纤维颗粒物，经集气罩收集后采取过滤棉处理，并加强车间通风后在车间呈无组织排放，厂界无组织形式排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的排放限值要求。

（2）锅炉废气。本项目配备2台0.5t/h的蒸汽锅炉，锅炉燃料为生物质成型颗粒，燃烧废气中主要污染物为烟尘、SO2、NOx。经布袋除尘器除尘处理后由20m高排气筒排放。烟尘（颗粒物）、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的燃煤锅炉标准限值

（3）污水处理站废气。本项目污水处理站产生的废气主要为调节池等废水处理过程中挥发的废气和恶臭。主要污染物为H2S、NH3和臭气浓度。污水处理池各污水构筑物均采用混凝土现浇加盖封闭，及时处理废水，杜绝因积水而产生恶臭，产生的废气仅有少部分通过盖板平压孔无组织排放。污水处理站废气污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界二级标准要求。

二、废水

项目建成投产后，产生的废水主要有生活污水和生产废水。生活污水主要污染物为CODCr 、BOD5、SS、NH3-N，水量约960m3/a，生活污水经化粪池处理达江西广昌工业园区污水处理厂接管标准要求后经厂区污水管道排入江西广昌工业园区污水处理厂进一步处理。生产废水主要为喷水织造废水，经污水处理回用设施（主要工艺为：絮凝沉淀+气浮隔油+二沉池+清水池）处理后，喷水织造废水可满足《喷水织机行业中水回用水质标准》，80%（约34826.4m3/a）回用于喷水织造工序，20%（约8706.6m3/a）喷水织造废水汇同生活污水经园区污水管网排入广昌县工业园污水处理厂进一步处理。

三、噪声

本项目运营期噪声主要来源于机械设备产生的噪声，噪声源强为 70-90(dB(A))。项目采取厂房隔声等降噪措施处理，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

四、固体废物

一般固废：涤纶短丝、混纺纱、粘胶纱废料约为14t/a,废布料约为0.7t/a，经统一收集后出售给外单位综合再利用;混纺布残次品约为21t/a,经统一收集后作为副产品外售；废包装材料约为0.2t/a，收集后外售至资源回收单位；废浆料桶约为0.2t/a，收集后暂存，定期由原料厂家回收处置；锅炉灰渣约为87.29t/a，收集后堆存于锅炉灰渣堆放库，定期外售给周边农户作为农家肥使用；污水处理设施污泥约为21.23t/a，暂存于污泥暂存池，作为制砖等建筑材料外售处理；生活垃圾约为6t/a，由环卫部门统一处置。

本项目设置20m2一般固废暂存间和10m2锅炉灰渣堆放库。