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电缆加工、比价须知

发布时间:2023-03-06 17:10 浏览次数:126
  • 类别: 其它
  • 价格:电议
  • 有效期至:2023-03-11 17:10
  • 地区:河南 洛阳
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电缆加工、比价须知 详情介绍
公告标题:电缆加工、比价须知

电缆外协加工比价须知

国营洛阳丹城无线电厂拟以密封报价方式,对2种型号各65根共130根电缆电装工序进行外协加工,具体要求如下:

一、电缆1加工内容及要求

1、焊接与布线:甲方提供布线工装与绑线工装,便于工作的开展,电缆为网状结构,共计15个电缆头、2个短接柱、6个焊片,焊点详见表1。导线以AFR-250、AFRP-250、AFPF为主,详见表2。

表1

序号

名称

型号、规格

及标准代号

单位

数量

备注

1

插头

J30J-51TJL-A3 X005

个

1

自带线,无需焊接

2

插座

CFMM1-26J9B

个

1

9个空点

3

插头

MP1-102-5-B

个

1

93个空点

4

插头

PC7KTB

个

1

1个空点

5

插头

PC32GKTB

个

1

8个空点

6

插头

PC50GKTB

个

1

14个空点

7

插头

CFM12-14J2-B

个

1

5个空点

8

插头

CFM12-32J2-B

个

7

共计41个空点

9

插座

CFM12-32K1-B

个

1

4个空点

10

焊片

1-3

个

1

11

焊片

2.5-3

个

5

12

短接柱组件1

190.7201-0-YC﹒1﹒3﹒0

套

1

13

短接柱组件2

190.7201-0-YC﹒1﹒4﹒0

套

1

表 2

序号

导线型号、规格

下线长度(mm)

数量(根)

1

AFR-250 0.15mm2

80+30 +10

14

2

AFR-250 0.15mm2

30+20 +10

16

3

AFR-250 0.2mm2

1030+190 +150

1

4

AFR-250 0.2mm2

400+90 +50

6

5

AFR-250 0.2mm2

380+140 +100

8

6

AFR-250 0.2mm2

660+140 +100

4

7

AFR-250 0.2mm2

560+180 +150

16

8

AFR-250 0.2mm2

1060+160 +120

1

9

AFR-250 0.2mm2

1750+90 +50

1

10

AFR-250 0.2mm2

1820+180 +140

10

11

AFR-250 0.2mm2

2020+160 +120

7

12

AFR-250 0.2mm2

2140+140 +100

1

13

AFR-250 0.2mm2

2160+160 +120

4

14

AFR-250 0.2mm2

2080+140 +100

2

15

AFR-250 0.2mm2

2380+160 +120

3

16

AFR-250 0.2mm2

2450+150 +100

1

17

AFR-250 0.2mm2

2730+120 +80

1

18

AFR-250 0.35mm2

400+90 +50

1

19

AFR-250 0.35mm2

2600+200 +160

1

20

AFR-250 0.75mm2

150+80 +50

2

21

AFR-250 0.75mm2

170+80 +50

4

22

AFR-250 0.75mm2

250+80 +50

2

23

AFR-250 0.75mm2

510+120 +100

8

24

AFR-250 0.75mm2

700+120 +100

1

25

AFR-250 0.75mm2

1820+180 +140

5

26

AFR-250 0.75mm2

2160+160 +120

1

27

AFR-250 0.75mm2

2520+160 +120

1

28

AFR-250 0.75mm2

2600+140 +100

1

29

AFR-250 0.75mm2

2600+200 +160

6

30

AFRP-250 0.15mm2

400+90 +50

6

31

AFRP-250 0.15mm2

660+140 +100

4

32

AFRP-250 0.15mm2

660+120 +80

2

33

AFRP-250 0.15mm2

560+180 +150

1

34

AFRP-250 0.15mm2

2160+160 +120

1

35

AFRP-250 0.35mm2

400+90 +50

2

36

AFRP-250 0.35mm2

560+180 +150

3

37

AFRP-250 0.35mm2

2060+160 +120

4

38

AFRP-250 0.35mm2

2160+160 +120

2

39

AFPF 0.15mm2

2020+160 +120

4

40

AFPF 2 0.15mm2

380+140 +100

3

41

AFPF 2 0.15mm2

560+180 +150

5

42

AFPF 2 0.35mm2

400+90 +50

2

43

AFPF 2 0.35mm2

660+120 +80

2

44

AFPF 2 0.35mm2

1820+160 +120

1

45

SFF-75-2-1

560+180 +150

1

2、缠绕:对电缆整体进行第一层硅橡胶自粘带缠绕,第二层聚四氟乙烯薄膜缠绕。

3、自检:长度、导通、绝缘、外观。导通、绝缘的测试甲方提供测试工装与电缆测试仪。

4、工序卡的填写。

5、装配要求

5.1 导线端头的处理

用热剥线钳(M-10B)对导线两端剥线,露头长度为5mm,绝缘层切除应整齐,导线的芯线无损伤,焊台温度调整到380℃,若为单根导线,直接将露头镀上焊料;若为多根导线,先将多根导线露头进行铰接处理,再将露头镀上焊料。

5.2 不带护套屏蔽线的处理

先按50mm~65mm长度用镊子将屏蔽层编织网中的导线挑出,注意不应损伤屏蔽层和内导体的绝缘层,然后按5.1条的处理方式对导线端头进行处理。

5.3 带护套屏蔽线的处理

先将外层防护层剥离50mm~65mm,再用镊子将屏蔽层编织网中的导线挑出,注意不应损伤屏蔽层和内导体的绝缘层,然后按5.1条的处理方式对导线端头进行处理。

5.4同轴电缆及其端头的处理

先将外层防护层剥离50mm~65mm,再用镊子将屏蔽层编织网中的导线挑出,注意不应损伤屏蔽层和内导体的绝缘层,用热剥线钳或剥线钳对导线两端剥线,露头长度为5mm,绝缘层切除应整齐,导线的芯线无损伤,将焊线夹套在导线端头上,用压接钳压紧焊线夹的环形部位与导线绝缘层,焊台温度调整到380℃,将露头与焊线夹的插针前端平齐,用焊台镀上焊料。

5.5焊接要求

按照位置将电连接器固定好,矩形电连接器焊接前应注意1脚的位置。焊接前先要对电连接器的焊杯进行处理,将焊台温度调整到380℃,焊接时焊料应浸润焊杯中所有的内表面,焊料应填满焊杯,焊杯经过焊料填充后,外表面不应有焊料堆积。在焊接过程中,导线与焊杯之间不应出现相对移动。在焊料凝固时,导线不应因受回弹力的作用而在焊接部位产生残余应力。焊接时不应因焊接时间过长而使焊杯连接点周围或插针、插孔周围的绝缘体发生基材烫伤、变形或隆起。焊接点的表面应光滑、明亮,无针孔或非结晶状态;焊接点和连接部位不应有划痕、尖角、针孔、焊剂残渣、焊料飞溅物及其它异物;焊料或焊料与连接件之间不应存在裂缝、断裂或分离。

5.6 短接柱组件的焊接

用热剥线钳对导线一端剥线,露头长度为15mm,导线在短接柱组件1或短接柱组件2的接线柱上缠绕最少1/2圈,但不应超过一圈。焊台温度调整到380℃进行焊接,焊接后焊料应覆盖所有的连接端头与接线柱的连接处,100%浸润、焊料薄而均匀、轮廓可辨。注意短接柱组件2的A段和B段之间绝缘;短接柱组件上的导线全部焊接在长柱上。焊接完毕后用无水乙醇或正溴丙烷清洗焊接点及周围表面,以清除焊剂残留物、油污、灰尘等物质。

5.7屏蔽层接地的焊接

将每个电连接器中的屏蔽线按屏蔽层接地引线的不同进行分组,将挑出的屏蔽层拉直后搭在一起,并依据所在线束的外径形成一定的弧度,将焊台温度调整到380℃进行焊接,用斜口钳将多余屏蔽层剪切,注意切口要平滑,不应有毛刺,剪断的金属丝不得掉入线束内,把屏蔽层短接后再搭接相对应的引出线,焊接完毕后用无水乙醇或正溴丙烷清洗焊接点及周围表面,以清除焊剂残留物、油污、灰尘等物质。

5.8焊点的清洁

电连接器焊接完毕后用无水乙醇或正溴丙烷清洗焊接点及周围表面,以清除焊剂残留物、油污、灰尘等物质。清洗干净后,把热缩管移至电连接器的焊接处底部。

5.9 布线与绑扎

将焊接好的导线在布线及定位工装上按屏蔽线、短导线、长导线的顺序依次放入线槽中,按要求将电连接器放在对应的支架处。将线束中屏蔽层需要互相隔离的AFRP导线分组,集中成束缠绕聚四氟乙烯薄膜(0.035 40)。电连接器一端为起点用扁平涤蜡绳(LC-136)进行绑线,打结处应配制在线扎的下方,整个结应拉紧,不能勒伤导线的绝缘护套。

5.9.1布线与绑扎

将硅橡胶自粘带均匀拉伸缠绕在电缆线束上,缠绕时缠裹的重叠比例为20%~50%。

硅橡胶自粘带缠裹完毕后立即按顺序在其外面缠裹聚四氟乙烯薄膜,缠裹的重叠比例40%~60%,缠绕的末端用扁平涤蜡绳(LC-136)绑扎。

二、电缆2加工内容及要求

1、焊接与布线:甲方提供布线工装,便于工作的开展,电缆为网状结构,共计16个电缆头、6个焊片,焊点详见表1。导线以AFR-250、AFRP-250为主,详见表2。

表 1

序号

名称

型号、规格

及标准代号

单位

数量

备注

1

插头

MP1-50-7-B

个

1

27个空点

2

插头

PC32GKTB

个

1

2个空点

3

插头

MP1-10-5-B

个

3

共计11个空点

4

插头

MP1-76-7-B

个

1

5个空点

5

插头

MP1-30-7-B

个

1

6个空点

6

插座

PCA50GJTB

个

1

10个空点

7

插头

PC19GKTB

个

1

3个空点

8

插头

MP1-19-7-B

个

1

3个空点

9

插头

PC4KTB

个

1

2个空点

10

插头

PC10KTB

个

1

5个空点

11

插头

PC50GKTB

个

1

7个空点

12

插座

MP1-19-1-B

个

1

1个空点

13

插座

PCA4JTB

个

1

1个空点

14

电连接器

J30J-37TJL-A

CW-01-00-2668

个

1

自带线,无需焊接

15

焊片

CU形闭口端套焊片4.3 20

个

6

表 2

序号

导线型号、规格

下线长度(mm)

数量(根)

1

AFR-250 0.2mm2

840+30 0

1

2

AFR-250 0.3mm2

840+30 0

1

3

AFRP-250 0.12mm2

840+30 0

2

4

AFR-250 0.12mm2

800+30 0

2

5

AFR-250 0.12mm2

640+20 0

6

6

AFRP-250 0.12mm2

640+20 0

11

7

AFR-250 0.2mm2

810+30 0

2

8

AFR-250 0.2mm2

720+30 0

7

9

AFR-250 0.3mm2

720+30 0

3

10

AFR-250 0.12mm2

200+10 0

1

11

AFR-250 0.2mm2

560+30 0

1

12

AFR-250 0.12mm2

680+30 0

3

13

AFR-250 0.12mm2

650+30 0

2

14

AFR-250 0.12mm2

2700+80 0

2

15

AFR-250 0.12mm2

520+30 0

6

16

AFR-250 0.12mm2

740+30 0

2

17

AFRP-250 0.12mm2

740+30 0

1

18

AFR-250 0.12mm2

410+30 0

11

19

AFR-250 0.12mm2

2550+80 0

5

20

AFRP-250 0.12mm2

2550+80 0

1

21

AFR-250 0.2mm2

530+30 0

7

22

AFR-250 0.3mm2

530+30 0

4

23

AFR-250 0.2mm2

2600+80 0

1

24

AFRP-250 0.2mm2

2600+80 0

2

25

AFR-250 0.2mm2

200+10 0

1

26

AFR-250 0.2mm2

200+10 0

1

27

AFR-250 0.12mm2

350+30 0

4

28

AFR-250 0.12mm2

870+30 0

14

29

AFRP-250 0.12mm2

870+30 0

6

30

AFR-250 0.12mm2

540+30 0

20

31

AFRP-250 0.12mm2

540+30 0

1

32

AFR-250 0.12mm2

510+30 0

6

33

AFR-250 0.12mm2

2450+80 0

1

34

AFRP-250 0.12mm2

330+30 0

2

35

AFRP-250 0.12mm2

340+30 0

2

36

AFRP-250 0.12mm2

2250+80 0

1

37

AFR-250 0.12mm2

600+30 0

3

38

AFR-250 0.12mm2

2800+90 0

1

39

AFR-250 0.12mm2

570+30 0

3

40

AFR-250 0.12mm2

2750+90 0

2

41

AFR-250 0.12mm2

2650+90 0

3

42

AFR-250 0.12mm2

2500+90 0

7

43

AFR-250 0.2mm2

200+10 0

1

44

HTPQY 1 2

250+10 0

1

45

HTPQY 1 2

150+10 0

1

46

HTPQY 1 2

160+10 0

1

47

HTPQY 1 2

160+10 0

1

48

HTPQY 1 2

180+10 0

1

49

HTPQY 1 2

280+10 0

1

2、缠绕:第一层按图对相应位置进行石英纤维带的缠绕并涂覆缩醛烘干胶液,风干后进行导通绝缘测试,合格后对电缆整体进行第二层硅橡胶自粘带的缠绕,第三层按图对相应位置进行石英纤维带的缠绕。

3、自检:长度、导通、绝缘、外观。导通、绝缘的测试甲方提供测试工装和电缆测试仪。

4、工序卡的填写。

5、装配要求

5.1 导线端头的处理

用热剥线钳或剥线钳对导线两端剥线,露头长度为3mm,绝缘层切除应整齐,导线的芯线无损伤,焊台温度调整到380℃,若为单根导线,直接将露头镀上焊料;若为多根导线,先将多根导线露头进行铰接处理,再将露头镀上焊料。

5.2 屏蔽线的处理

用镊子将屏蔽层编织网中的导线挑出,注意不应损伤屏蔽层和内导体的绝缘层如图1所示。

图1 屏蔽线处理示意图

5.3 屏蔽层焊接

距离导线挑出点10mm~20mm处将屏蔽导线的屏蔽层以扁平形状焊接在一起如图2所示。

图2 屏蔽层焊接示意图

b

5.4 接线要求

3根导线端头对齐,按照第5.1条要求焊接在一起。在焊接处套上堵头帽或热缩管,用热风枪将其缩紧并捏紧热缩管端头使其粘合一起如图3所示。

图3 接线处理示意图

c

5.5 焊接要求

按照布线工装所示的位置将电连接器固定好,电连接器焊接前应注意缺口的位置。焊接前先要对电连接器的焊杯进行处理,将焊台温度调整到380℃,焊接时焊料应浸润焊杯中所有的内表面,焊料应填满焊杯,焊杯经过焊料填充后,外表面不应有焊料堆积。在焊接过程中,导线与焊杯之间不应出现相对移动。在焊料凝固时,导线不应因受回弹力的作用而在焊接部位产生残余应力。焊接时不应因焊接时间过长而使焊杯连接点周围或插针、插孔周围的绝缘体发生基材烫伤、变形或隆起。焊接点的表面应光滑、明亮,无针孔或非结晶状态;焊接点和连接部位不应有划痕、尖角、针孔、焊剂残渣、焊料飞溅物及其它异物;焊料或焊料与连接件之间不应存在裂缝、断裂或分离。

5.6 焊点的清洁

电连接器焊接完毕后用无水乙醇或正溴丙烷清洗焊接点及周围表面,以清除焊剂残留物、油污、灰尘等物质。清洗干净后,把热缩管移至电连接器的焊接处底部。

5.7 屏蔽层处理

在屏蔽层焊接处焊接导线或防波套。在导线上套热收缩套管,把热收缩套管移至屏蔽层焊接处并用热风枪将热收缩套管缩紧如图4。

图4 屏蔽层处理示意图

屏蔽导线集中成线束,按照10%~30%缠裹重叠比例缠绕聚四氟乙烯定向薄膜。缠绕时拆除屏蔽导线绑扎线。屏蔽导线各端用扁平涤蜡绳绑扎聚四氟乙烯定向薄膜防止其松开,整个结应拉紧,不能勒伤导线的绝缘护套。聚四氟乙烯定向薄膜应完全覆盖屏蔽导线的屏蔽层及屏蔽层焊接处,屏蔽层不应有外露。

5.8 线束绑扎

在布线工装上按屏蔽导线及导线去向分组依次放入线槽中,按照布线工装所示位置把电连接器放在对应的支架处。电连接器一端为起点用扁平涤蜡绳进行绑线,每隔50mm~60mm打一个结,整个结应拉紧,不能勒伤导线的绝缘护套。

5.9 电缆整理

5.9.1内层石英纤维带缠绕

a

将图示位置缠绕石英纤维带。先从电连接器到主支的方向线缠绕分支上的石英纤维带,再缠绕主支上的石英纤维带并用扁平涤蜡绳绑扎各端头。部分主支按图缠绕成扁平状。

使用软毛刷在石英纤维带上涂满缩醛烘干胶液,把电缆放置在阴凉通风处阴干。按照上述方法再涂一遍缩醛烘干胶液并阴干。

a

把电缆放入真空干燥箱内,温度调整到60℃烘干4h,然后测试电缆的导通电阻和绝缘电阻。

5.9.2 硅橡胶自粘带缠裹

先从电连接器到主支的方向线缠绕分支上的硅橡胶自粘带,再缠绕主支上的硅橡胶自粘带(PS-16R)。硅橡胶自粘带缠裹时应均匀拉伸缠绕在电缆线束上,缠绕时缠裹的重叠比例为20%~50%。

5.9.3 外层石英纤维带缠绕

按照图纸所示位置缠绕石英纤维带。先从电连接器到主支的方向线缠绕分支上的石英纤维带,再缠绕主支上的石英纤维带并用扁平涤蜡绳绑扎各端头。

三、资质要求:

参与报价的单位应具有相应的营业执照及质量体系证书。

四、报价要求:

1、报价需按每一种型号进行分别报价,价格含税、含运费。

2、报价为最终优惠价格,报价后严禁以任何理由增加费用。

五、售后服务要求

产品交付后,如在验收过程中发现不合格品,供方应负责及时修理,修理过程中产生的各项费用(如运费、材料费、人工费、返工费等)由供方全部承担,无法修复造成产品报废,按实际损失赔偿。产品自验收合格之日起,质保期两年。

六、其他要求

1、交货周期:按需方生产指令,分批次加工交付产品,接到指令后30个工作日内交付产品。

2、付款方式:每批次产品交付验收合格后,需方收到增值税专用发票一个月内付清该批次加工费。

3、评审办法:单项最低价法。两种型号电缆分别选取最低价供方签订加工合同,若出现多家报价同时最低的情况,按照优惠条件、付款方式、加工周期、保质期视情况排序,与军工单位进行过电缆加工者优先。

4、一、二、三项为必须响应项,否则报价无效。

5、若对加工内容及要求有疑问可进行电话咨询.

6、此次报价采用密封报价形式。请将报价单、营业执照复印件、质量体系证书等相关材料复印件(加盖单位公章)进行密封,封口加盖单位公章于2023年3月9日前寄送至以下地址:洛阳市洛龙区牡丹大道518号国营洛阳丹城无线电厂。报价、邮寄时请注明 电缆报价 。

联系人:张彦宁

联系电话:18737993271

国营洛阳丹城无线电厂

2023年3月6日


报价单模板

国营洛阳丹城无线电厂:

针对贵厂此次电缆加工密封报价,我公司报价如下:

一、价格及产品基本情况

名称

加工内容

数量(根)

单价(元/根)

总价(元)

交货周期

电缆1加工费

见一、电缆1加工内容及要求

65

按需方生产指令,分批次加工交付产品,接到指令后30个工作日内交付产品。

电缆2加工费

见二、电缆2加工内容及要求

65

二、我方响应《电缆外协加工比价须知》中一、二、三项要求及交货周期、付款方式要求

报价单位: (公章)

联系人:

联系电话:

日期:

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电缆加工、比价须知.doc
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