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1 项目概述
1.1 项目概述
本项目主要完成模拟工厂虚拟仿真教学实训系统平台的开发建设。系统平台满足不少于40个学生的日常实训教学，系统平台提供预置2套以上的项目案例资源。虚拟仿真实训平台具备网络化、在线化的实训功能，满足学生碎片化、随时随地的学习及使用。教学实训系统部署在统一的计算资源中心。
1.2 项目目标
为深入贯彻《国家职业教育改革实施方案》精神，聚焦工业互联网、智能制造等与专业开展创新性、应用型、技能型人才培训并结合人才需求，引入企业场景实战项目以达到“工赋人才”。建设模拟工厂虚拟仿真教学实训系统平台，在虚拟环境中进行产线认知、产线搭建、工艺设计、调试运维等实训技能，降低硬件产线的采购成本，在虚拟环境中可保证实训的安全性以及一键式操作恢复的功能等。
2 内容要求
2.1 采购内容
本项目为针对模拟工厂虚拟仿真教学实训系统平台的统一招标订单式采购项目。
2.2 具体范围
序号 |
名称 |
品牌/型号 |
数量 |
备注 |
1 |
模拟工厂虚拟仿真教学实训系统 |
定制 |
1 |
含41个授权点 |
2 |
专用工控跳板机 |
/ |
1 |
|
3 |
不间断电源 |
山特 |
1 |
本项目为模拟工厂虚拟仿真教学实训系统平台，所需产品采用统一招标订单式采购方式， 具体设备采购明细如下：
2.3 设备具体技术要求
序号 |
设备名称 |
数量单位 |
功能参数 |
1 |
模拟工厂虚拟仿真教学实训系统 |
1套 |
1.1系统采用网页版模式，可实现校园局域网环境下的任意地点登录访问。可以兼容主流浏览器。系统支持多人协同工作，可以在资源模型创建，三维场景布局，控制程序编写和产线调试中合理分工，配合工作 |
1.1.1虚拟仿真平台支持多种操作方式，包含鼠标、键盘和触控屏幕操作，在三维系统中可以切换视角操作模式，支持飞行和第三人称操作 |
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1.1.2虚拟仿真平台采用空间拖拽操作，支持三维视窗的移动、缩放、旋转操作 |
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1.1.3由于系统平台采用浏览器开发模式，可支持网页前端元素与三维交互操作，支持二维信息看板的点击交互操作 |
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1.1.4虚拟仿真平台具有非常好的兼容性，支持主流桌面端浏览器（IE edge、谷歌浏览器等） |
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1.1.5采用主流微服务架构开发，支持跨平台分布式部署，支持基于PAAS和IAAS平台部署。 |
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1.1.6采用主流的WebGL引擎进行开发，保障了页面流畅度。支持用户用户自主编写JavaScript脚本，通过可视化开发环境定制组件的仿真行为，定义生产线工艺过程。 |
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1.2平台支持看板设计功能，实现信息看板和数字孪生系统的融合展示。 用户可以从预制库中拖拽UI元素，自定义需要的看板，并且可以与三维系统数据和外围系统之间数据对接，展示但不限于订单信息、设备信息、质量信息、物料信息、人员信息、生产信息等。二维看板与三维信息看板相结合，展现生产线的制造信息、设备实时信息和大数据分析的结果。二维看板系统所开发的界面也可以在非三维环境中运行。 |
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1.3虚拟仿真实训平台满足“1.3三维虚拟仿真功能”下所有子项功能技术要求 |
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1.3.1平台提供模型库资源管理功能，支持模型导入及分类管理功能。模型库分为公共库和私人库，用户可以重定义公共库资源转化为私人库资源。模型库中，支持按照功能和厂家分类检索，并且支持二级分类。 具备机器人、数控机床、桁架机械手、AGV、输送带、激光雕刻机等仿真模型300套以上。用户还可以通过后台模型管理系统，上传零部件、材质等素材，在建模模式下，自主完成模型资源的创建，包括组件物理外观设计，添加属性和行为。 具备基础模型创建功能，包括长方体、圆柱体、锥形体、多面体、点和多边形，并且支持拉伸、扫描、克隆和阵列创建模型功能 |
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1.3.2软件平台设备模型导入功能，支持导入二维图纸，能够捕捉二维图中的点和线，作为布局参考；另外系统平台提供了多种快捷操作方式，具备快捷布局工具，如移动、旋转、复制、阵列、对齐、捕捉和测量等，并具有必要的标识。 系统支持合并组件，将相同的实例模型合并为一个，以减少三维场景中对象数量，提高仿真运行效率。 |
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1.3.3虚拟仿真平台提供丰富的渲染工具和素材库；可以根据组件特点，选择渲染方法，方便添加纹理贴图、法线贴图、高光贴图等，并且可以调整自发光、透明度、金属度、粗糙度等渲染参数。通过系统内部的贴图库，用户可以高效调整模型渲染。 系统支持场景效果设置，包括天空盒、运行帧率、渲染质量标准、抗锯齿、光照和相机模式 |
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1.3.4虚拟仿真实训平台具备设备运行及工艺执行的仿真功能，能够实现关节机器人、桁架机器人、连杆摆臂机器人、AGV的运动仿真、路径规划和可达性分析，可以进行机器人任务分配，信号输入输出，任务调用等，并且支持主流PLC硬件虚拟调试。 编程仿真程序，支持创建条件语句、循环语句、变量赋值、程序调用、程序跳过、暂停和整体暂停，方便调试程序。 支持通过蓝图控制设备间信号关联。 支持外挂JS脚本，实现设备控制。 |
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1.3.5虚拟仿真实训平台具备工业场景相关传感器仿真能力，能够模拟接近开关、光电传感器、激光测距等传感器，能够将实时生成的信号发送到外部控制系统；支持RFID读写仿真。 |
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1.3.6虚拟仿真实训平台利用可视化看板展示能力，能够评估设备利用率、生产线产能，分析瓶颈工位，为生产线优化提供分析数据，并结合信息展示界面呈现 |
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1.3.7虚拟仿真实训平台提供可视化设计功能，用户可以自主设置三维系统内部看板，关联三维场景内部信号，同时系统可以嵌入定制化的信息看板，实现生产线信息多维度展示。 |
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1.3.8平台具备多项目协同及开发功能，用户可以在同一项目中创建多个场景，在不同场景里搭建不同产线，并且可以快速在场景间切换 |
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1.3.9我司提供完善的技术支持，能够根据现有教学目标进行优化开发，达到更好服务教学实训的目的。 |
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1.3.10虚拟仿真实训平台具备通信管理能力，能够支持OPC等接口，具备标准双向通讯接口能力。 |
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1.3.11系统平台提供了丰富的教学设备模型、工位、生产线素材库。 |
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1.4系统平台具备实时数字孪生功能，本平台基于国产软件系统实现设备状态、产品状态和生产过程实时映射，并能通过历史数据实现三维虚拟追溯。系统支持项目发布为超链接，能够单独运行，也能够嵌入到其他系统中。系统支持创建由实时信号驱动的二维看板和三维看板。 |
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1.4.1系统平台可实现物理实体与三维数字模型实时映射， 在三维环境中，实时动态映射车间内部设备的运动和状态、物料的状态和流转过程等，直观展示生产现场的实时运行情况。 |
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1.4.2虚拟仿真平台中支持产品工艺过程状态结合现场设备状态和生产管理系统中的产品信息，在虚拟车间中动态展示产品工艺过程，并及时更新产品的模型和状态。 |
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1.4.3系统平台支持历史数据回溯在分布式非关系型数据库中，存储现场实时数据；根据数据服务器存储能力，可自主确定保存的时间长度； 支持调整虚拟场景的数据来源，通过历史数据驱动三维场景，实现车间场景历史数据三维呈现。 |
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1.5系统平台基于用户权限角色管理，可以对用户团队管理，用户项目管理，用户资源管理三个模块。 |
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1.5.1平台具备协同开发能力，加速产品开发进度。用户可以组建团队，分配团队成员权限，查看团队动态，邀请临时队员，可以根据团队合理分配任务。可以根据团队分享用户资源。 |
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1.5.2系统支持团队项目和个人项目创建，对已创建的项目可进行删除项目，复制项目，分享项目。 |
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1.5.3平台支持用户自定义创建并管理模型资源、零部件资源和渲染素材。 |
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1.6虚拟仿真平台具备数据通讯管理能力 |
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1.6.1平台通信模式支持TCP/UDP、HTTP/HTTPS、OPC-UA/DA、MQTT等通讯方式，实现数据驱动生产线仿真过程。 |
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1.6.2虚拟仿真平台数据通讯刷新周期≤200ms，网络延迟≤300ms。 |
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1.6.3仿真平台通过OPC接口可实现数据读写处理，能够与实际控制系统配合实现信号反向写入功能。 |
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1.6.4仿真平台具备与工业互联网平台对接的能力。 |
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2 |
专用工控跳板机 |
1台 |
处理器：i7 内存： 不少于16G 硬盘：不少于 256GB SSD+1TB 机械硬盘 网络：1000Mbps以太网卡 显卡类型：独立显卡 |
3 |
不间断电源 |
1个 |
品牌：山特 内置电池容量：9AH/12V以上 额定负载容量：1601-2400W |
1.虚拟仿真实训平台满足不少于40个学生的同时在线学习及实训。
2.提供虚拟仿真实训系统课程资源，满足日常实训教学要求。
3..以上规定了软件的基本技术要求、性能要求及稳定性可靠性要求等，供应商产品应使用同级别或更高性能的软件。产品要求表中的所有应答项均为不可偏离项，任何一项应答不满足则会否决该应答。
3 服务要求
3.1 供应商资质要求
? 供应商须为中华人民共和国境内合法注册的独立法人，具有独立承担民事责任能力；
? 具有良好的商业信誉，近五年内未与银行系统发生过诉讼争议；
? 供应商企业注册年限≥3年，注册资金≥100W+，公司社保人数≥20人；
? 在经营活动中没有重大违法记录（重大违法记录指供应商因违法经营受到刑事处罚或者责令停产停业、吊销许可证或者执照等行政处罚）；
3.2 供应商项目案例要求
? 供应商应具有提供类似的虚拟仿真实训系统的实施案例。
? 供应商应提供符合以上条款成功案例的证明材料（须出具加盖公章的合同复印件）。
3.3 供货要求
（1） 产品交付：
? 在甲方制定的统一计算中心进行平台部署。
? 完成学生清单的初始化操作。
（2） 交货周期：合同签订后60天内，完成全部虚拟仿真实训系统的供货及部署、培训工作。
（3） 软件质量：供应商应该严格按照双方约定的质量和技术标准要求供应产品。
（4） 具备升级功能：供应商为采购人提供的虚拟仿真实训系统后续涉及的实训案例资源需免费提供升级且费用不再另行支付。
3.4 服务时限要求
（1） 合同履行期限：服务期限1年。
（2） 交付周期：合同签订后60天内完成全部软件产品的供货。如因场地具备进场时间延期，则交付时间最终期限顺延。
（3） 质保周期：为期3年的免费技术指导和质量保修、维护。对货物实行终身咨询服务，质保期之后的运维服务费用按照当地市场价当年最低标准收取，由双方另行签订服务合同约定。
（4） 服务时限：在质保期内，如果发生与系统运行等相关产品缺陷造成的故障，服务商要求在接到通知的5日内免费进行故障修复。
3.5 验收标准与验收
（1） 质量、环境、职业健康安全管理体系要求及验收标准：符合国家、行业标准、地方标准规定的验收标准。
（2） 甲、乙双方约定软件产品验收遵循的质量和技术标准：相关的规范验收标准和行业标准。
（3） 满足规定的相关功能参数要求，满足甲方客户的使用需要，如产品的性能和质量与本规范及产品测试的相关规定不符，供应商要求自费排除缺陷。
（4） 到货验收：
? 验收前资料提供：软件产品到场后以采购人书面签收为准。供应商应按现行的国家标准或双方约定的标准规定，《到货产品清单明细》《出厂检测报告》或其他相关技术质量资料（以下合称产品质量证明相关资料），证明相关资料应在交货时一并提供给采购人，否则采购人有权拒绝收货。
? 验收时限：货到指定地点7日内，采购人按照国家标准、双方确认的技术交底函件、洽商记录或其他书面约定等组织并完成验收。
? 验收异常的处理：采购人发现质量问题应及时向供应商提出书面异议，在问题未查清之前该批产品必须封存不能使用。异议成立的，供应商24小时内将标的物全部退回，并承担因此而造成的违约责任以及工期延误的损失（含经济损失）。
（5） 调试运行验收
? 调试试运行：系统调试结束运行之日起30日为软件系统试运行期。
? 验收：试运行期届满5日内完成最终验收。
3.6 技术培训
（1） 系统进入试运行后，供应商应对采购人或采购人指定的第三方相关人员组织培训，确保相关人员具备独立安装、开机、操作、关机、故障排查等能力。
（2） 系统及设备升级或者更新，供应商应对采购人或采购人指定的第三方相关人员组织培训，确保相关人员对升级或者更新的系统及产品以及相关部分具备独立安装、开机、操作、关机、故障排查等能力。
（3） 供应商对采购人提供解决方案的技术支持，包含但不限于平台的安装、部署、调试及问题故障分析等。
3.7 其他要求
（1） 在交付过程中，供应商交付超出投标文件中的硬件及软件产品（即至少保证投标文件中硬件和软件产品全部按质按量交付），这种情况下，合同金额不变且不影响投标文件效力，采购人应根据实际交付物给予验收。
（2） 在交付过程中，经采购人允许后供应商可就合同约定范围内附属材料替换为质量同等或更高等级的附属材料，且更换附属材料比原材料增加的费用由供应商承担，核心产品除外。这种情况下合同金额不变且不影响投标文件效力，采购人应根据实际交付物给予验收。
4 实施规范和标准
4.1 安全生产标准化工作的指导方针：“安全第一、预防为主”。
4.2 施工安全管理制度
（1） 安全管理制度是安全生产的保障，也是安全管理的依据，我们根据本项目的特点制定一系列规章制度，各级管理人员，在安全生产管理中遵照执行。
（2） 严格遵守采购方制定的各项管理办法和管理规定，共同保证项目运行安全。
（3） 在项目开始前进行安全教育，组织安全操作现场交底，加强技术人员的安全意识，提高安全操作技能。
（4） 定期组织开展安全活动，建立健全安全操作记录。
（5） 建立安全保证措施，设专职安全员进行安全管理，排除安全隐患。
（6） 在有危险的区域张挂醒目的安全警戒标志。
（7） 规范用电，所有用电设备必须由专业人员负责接线。
（8） 严格执行设备安全操作规程。
4.3 项目现场文明施工措施
（1） 严格按有关要求布置项目现场，设备、材料的堆放要合理整齐。
（2） 统一组织、统一调度。
（3） 项目完毕后，各种材料废弃物及时清理出现场，废弃物应堆放至指定场所，做到工完、料尽、场地清。
（4） 严禁违纪、违规及其他不文明行为。
（5） 按程序和规范作业，严禁野蛮操作。
（6） 作业人员必须遵守一切安全操作规程。
4.4 用电安全措施
（1） 各种用电设备必须按规定做好可靠有效的接地装置。离开现场必须切断一切用电装置的电源。
（2） 严禁带电作业。
（3） 设专人定期对线路和设备进行安全检查，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器的开关等项目，安排专人定期测试。抓好现场用电管理，严格按照有关规范、标准进行施工。
（4） 主要设备做好可靠接地，临时线路由专职电工安装，经验收合格后使用，并做好避雷措施，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋、带绝缘手套。
（5） 各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后使用。设置安全操作规程标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。
（6） 危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业和技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。
（7） 现场内各种用电设备不得超负荷或带病运转。
（8） 现场内导线接头必须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。
（9） 严禁私接电线，乱接电源。
