项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

医用废液袋及专用光带膜生产改造项目

威海火炬高技术产业开发区初村镇华海路东、石岭路北

威海联桥新材料科技股份有限公司

山东华瑞环保咨询有限公司

本项目总投资10000万元，利用现有厂区内已建1#车间东侧二层区域进行生产，建筑面积2000m2。本项目产品为医用废液袋及专用光带膜，其中医用废液袋产量为4800t/a，专用光带膜产量为1200t/a。

本项目劳动定员30人，年工作时间300天，生产实行三班制，每班工作8小时。厂区内不设职工食堂、宿舍。项目预计2023年12月投产。

营运期

1、大气环境

本项目营运过程中产生的废气为有机废气，有机废气包括医用废液袋生产过程挤出工序产生及高频焊接工序、专用光带膜生产过程挤出工序、塑化及压延成型工序。本项目位于1#车间东侧二层，与该车间内在建工程产生的有机废气共用一套废气处理装置及排气筒，有机废气经过喷淋塔+过滤棉过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后通过P1排气筒排放。

本项目生产在密闭车间进行操作，在产生有机废气部位设置集气罩进行收集，废气收集效率取90%，经过统计，有组织有机废气产生量为8.024t/a，有机废气经过活性炭吸附-脱附催化燃烧处理后与在建工程共用1根15m高排气筒（P1）排放，有机废气处理效率90%，经过处理后排放量为0.802t/a。

经过分析，本项目通过P1排气筒排放的VOCs排放浓度、排放速率以及本项目建成后P1排气筒总VOCs排放浓度、排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工》（DB37/ 2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准。

项目无需设置大气环境防护距离。

2、水环境

本项目营运过程产生废水包括制纯水过程产生浓水及生活污水。

（1）制纯水产生浓水

项目制纯水装置需要自来水2500t/a，产生浓水为500t/a，废水属于污染物较低清净下水，废水直接排入市政污水管网，进入威海水务投资有限责任公司初村污水处理厂集中处理。

（2）生活污水

项目生活污水排放量为432t/a。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入威海水务投资有限责任公司初村污水处理厂集中处理。

本项目总废水排放量为932t/a，其中主要污染物COD、氨氮排放量分别为0.198t/a、0.018t/a，排放浓度分别为212mg/L、19.3mg/L，COD、氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准。经过污水处理厂处理后排入外环境COD、NH3-N量分别为0.047t/a、0.006t/a。

3、声环境

本项目噪声源主要为PVC薄膜压延机、流延机、全自动挤管机、全自动制袋机、空气压缩机、空气干燥机、空气冷却机、粉碎机等设备及废气处理设施风机运行产生的噪声，噪声值在 75dB（A）～90dB（A）之间。根据预测结果，本项目营运期厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求，项目周围200m范围内无敏感目标，经过距离衰减后，本项目噪声不会对周围声环境及敏感目标产生影响。

4、固体废物

本项目营运期产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

（1）一般工业固体废物

一般工业固废主要为生产过程产生的塑料下脚料及普通包装材料、制纯水过程产生废活性炭、反渗透膜。普通包装材料由物资回收公司回收处置。塑料下脚料经过粉碎后，回用于生产工序或由物资回收公司回收处置。制纯水过程废活性炭、废反渗透膜由更换厂家回收利用。

（2）危险废物

危险废物包括废过滤棉和废活性炭、废催化剂。本项目所有危险废物暂存于危废库，并定期委托有危废处置资质单位转运、处置。项目危险废物库依托现有工程，位于厂区西南侧，占地面积36m2，能够容纳本项目产生的危废。