项目名称

萍乡德博科技股份有限公司喷嘴环组件和密封环生产线扩建项目

建设地点

江西省萍乡市萍乡经济技术开发区万新工业园周贯路1号

建设单位

萍乡德博科技股份有限公司

环评机构

江西益聚环保科技有限公司

建设项目 概况

本项目属于扩建项目，建设单位在现有厂址内利用现有生产车间，新增氮化工序，购置预热炉1台、盐浴氮化炉2台、氧化炉2台、等离子炉1台、真空回火炉5台、真空热处理炉2台、箱式电阻炉3台。建成后产能保持不变，年产50万套柴油机用可变截面涡轮增压喷嘴环总成和100万套汽油机涡轮增压可变截面喷嘴环总成。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、大气环境影响分析

（1）废气污染物产排污分析

1、废气污染物产排污分析

(1)有组织废气

①熔化废气

项目不锈钢熔化过程中有一定烟尘产生，采用“生铁、废钢、铁合金、中间合金锭、石灰石、增碳剂、电解铜”作为原料，采取“熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)”熔化过程中颗粒物的产生系数为0.479kg/t原材料，本项目需要铸造的产品的产量按照1350吨/年进行计算，计算可得熔化烟尘的产生量为0.647t/a。通过集气罩收集后引入袋式除尘器进行处理，捕集处理效率按照90%进行计算，捕集到的颗粒物约为0.582t/a，无组织排放的烟尘量为0.0647t/a。

②离心造型废气

项目造型浇铸过程中会有一定的烟尘产生，采用“造型/浇注（离心）”的工艺，通过集气罩收集后引入袋式除尘器进行处理。

③抛丸废气

项目抛丸去毛刺过程中会有一定的颗粒物产生，采用“钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料”作为原料，采取“抛丸”的工艺，抛丸废气通过密闭管道收集，收集效率以100%计算，收集后并入熔化废气处理设施进行处理。

④熔化、离心造型、抛丸废气治理措施

熔化废气经集气罩收集后经一套袋式除尘器处理，设置有2套袋式除尘器（一备一用），风量21000m3/h。离心造型产生的烟尘经一套旋风除尘装置处理后并入熔化废气处理系统处理。丸废气并入熔化废气处理系统处理后排放。

⑤氮化废气

氮化工序产生的氨气经收集后，接入喷淋塔吸收处理后排放。

⑥食堂油烟

食堂燃料是环保燃油、液化石油气，都是清洁能源，环保燃油、液化石油气完全燃烧的生成物是二氧化碳和水，对环境空气基本无影响。

（2）无组织废气

①熔化、离心造型废气

项目熔化及离心造型废气采用集气罩收集。

②喷砂废气

项目喷砂去毛刺过程中会有一定的颗粒物产生，喷砂工序在喷砂机密闭操作，产生的废气经喷砂机自带袋式除尘器进行处理后排放。

③焊接废气

根据焊接烟尘产生情况分析，焊接区每台焊接机均配备1台先进的移动式烟尘净化器。

2、废气防治措施可行性分析

熔化、离心造型废气、抛丸废气、喷砂废气等治理措施可行性参照《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020），“表10 排污单位废气产污环节名称、污染物项目、排放形式及污染治理设施表”；焊接废气防治措施可行性参照《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020），“附录C 污染防治推荐可行技术参考表”。食堂油烟治理措施可行性参照《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业—屠宰及肉类加工工业》（HJ860.3-2018），“表8 屠宰及肉类加工工业排污单位废气治理可行技术”。

3、非正常排放情况分析

废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施”。

二、水环境影响分析

1、废水污染物产排分析

①设备冷却水

冷却过程属于间接冷却，冷却水不与工件直接接触。冷却水循环使用，定期补充循环损耗。

②超声波清洗用水

本项目设置超声波清洗机4台，配备清洗水槽，清洗槽水每天更换2次，清洗废水经厂区污水处理站预处理后排入园区污水处理厂处理。

③氮化冷却水

项目工件经氮化后需进行急冷，在氮化车间设置1座1.6m3水槽，水槽水循环利用，定期补充蒸发损耗，蒸发损失按照冷却用水量的10%计算，则需补充的新鲜水量为0.16m3/d。

④氮化废气喷淋水

本项目氮化工序产生的含氨废气采用水喷淋塔进行处理

⑤职工生活污水

本次技改项目生活废水主要为职工生活污水，能够达到园区污水处理厂接管标准。

三、声环境影响分析

为了确保项目所在地声环境达到功能区划要求，本评价建议建设单位采取以下措施：

①选购新设备时选用低噪声设备；

②在总图布置上，生产设备尽量远离敏感点；

③加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声；

④为操作人员配备必要的防躁用品；

⑤通过加强产区周边绿化来降低噪声对周围环境的影响。

四、固体废物环境影响分析

项目运营期间产生的固体废物主要是废包装材料、钢材边角料、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、废布袋、氮化炉渣、废机油、废切削液、废机油和切削液包装桶、含油抹布及手套以及生活垃圾。

1、生活垃圾

收集后由环卫部门统一处理。

2、一般工业固废

（1）废包装材料（S1）

生产过程会产生原辅材料的废旧包装物，主要为木框、纸箱、塑料包装、托盘等，企业根据历年运行数据进行测算，废包装产生量约为12t/a，属于一般工业固体废物，可外售综合利用。

（2）钢材边角料（S2）

生产过程会产生边角废料，主要为切割下来的废钢材以及钻孔磨床等产生的废钢丝、切削碎屑等，属于一般工业固体废物，约60t/a，收集后作为原料回收利用。

（3）不合格产品（S3）

项目监测工序产生不良品约1%，主要材质为不锈钢，产生量约为13.5t/a，作为原料回用于生产。

（4）布袋除尘器收集的粉尘（S4）

根据工程分析，项目袋式除尘器将截留粉尘约3.5t/a，可交由环卫部门处理。

（5）废布袋（S5）

建设单位委托废气治理设施厂家对袋式除尘器定期进行维修，布袋每半年更换1次，每次更换量约为200kg，则废布袋产生量约为0.4t/a，由设备厂商带走回收。

废机油和切削液包装桶（S6）

机油、切削液等废包装桶经交由原料供应厂商回收利用，但贮存过程必须按照危险废物管理，于危险废物暂存间暂存。

危险废物

（1）固废属性判断

氮化炉渣、废机油、废切削液、含油抹布及手套等，直接判定为危险废物。

①氮化炉渣（S7）

氮化工序使用的基盐及再生盐无需更换，定期添加，氮化过程中会产生少量炉渣，定期捞出，作为危废委托有资质单位进行处置，氮化炉无需清洗。

②废机油（S8）、废切削液（S9)、含油抹布及手套（S10)

应委托有危废处理资质的单位进行处置。