废气

车间切割废气采用集气罩+布袋除尘器（收集效率80%，处理效率99%），处理后经15m高排气筒排放。各类油品、各类废油及废液抽取过程，采用先进的可吸附式真空抽取机械，确保各类油体不暴露在空气中。挥发的少量非甲烷总烃采用集气罩+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。

废水

本项目废水排入市政管网经污水处理厂处理后排放。厂区初期雨水暂存雨水收集池中，经油水分离装置处理后排至市政污水管网，经污水处理厂处理后排放

噪声

设备运行噪声采取选用低噪声设备、设置相对密闭空间的方法进行隔声降噪，并利用建筑隔声和距离衰减等方法降噪；设备设置减震垫。

固废

生活垃圾交由市政环卫部门定期清运；一般固废，集中收集在库房，封闭车间，独立分区，分类堆放，最大暂存量可容纳2周的固废。其中不可利用废物交由市政环卫部门统一处理，除尘器金属粉尘外售综合利用。危险废物独立分类存放于危废暂存间存放，定期由有资质单位回收处理。在报废汽车拆解中各类废油及废液抽取过程，采用较为先进的可吸附式的真空抽取机械。滴落的废油液及地面残留的废油液采用抹布进行清理，含油抹布收集后由环卫清运。各种危险废物定期外运，废蓄电池转运周期为2周，废防冻液转运周期2个月，废电容器转运周期为4个月，其余废油液、 废制冷剂、废催化剂、废含油抹布转运周期1个月。废活性炭产生量约0.3t/a，活性炭更换周期为3个月一次，委托资质单位回收处理。

地下水防渗措施

一般防渗区包括零件库、库房、拆解车间、待拆车辆存放区等区域参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求；重点防渗区包括危废暂存间、雨水收集池，危险废物暂存间防渗措施采用防渗水泥地面2mm厚高密度聚乙烯（或至少2mm厚的其他人工材料）（渗透系数K≤1.0×10-10cm/s）；雨水收集池采用1.5mmHDPE防水材料和聚合物砂浆防渗，表层刷涂沥青，防渗系数≤1.0×10-10cm/s；