施工期 1、大气环境保护措施 施工扬尘主要来自施工作业过程和建筑材料、渣土运输，对周围环境空气质量有一定影响。要求文明施工，建材和渣土运输要尽量减少撒漏，及时清理，适时洒水降尘，减少施工扬尘对周边环境空气质量影响。 项目在施工期采取的废气污染防治措施应切实按照《四川省大气污染防治行动计划实施细则的通知》（川府发[2014]4号）、《四川省重污染天气应急预案（2018年修订）的通知》（川办函[2018]10号）等文件的相关要求，在施工建设中做到规范管理、文明施工，确保施工扬尘不对周边大气环境质量及施工人员造成影响。在此基础上，只要对扬尘严格采取上述防治措施，其浓度可得到有效控制，可实现达标排放，对外环境影响小。 环评要求：施工单位应做到“六必须”：必须湿法作业、必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设备设施、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；“六不准”包括不准车辆带泥出门、不准运渣车辆超载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物。在此基础上，可大大降低施工扬尘产生量，施工场地扬尘排放能够满足《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）中相关限值要求，施工期对周围环境影响减至最低。 2、地表水环境保护措施 本项目施工期主要是施工人员的日常生活污水和建筑施工废水、机械和车辆冲洗废水。 本项目施工期生活污水主要来自施工人员在工作过程中产生的少量生活污水，项目施工人员高峰期可达20人左右，产生的生活污水量约153m3/d，施工人员生活污水依托填埋场内既有化粪池收集后，用于周边绿化施肥，不会对区域地表水环境产生明显不利影响 机械冲洗废水为含油废水，应尽量要求施工机械到附近专门清洗点进行清洗；车辆进出场地冲洗水，主要污染物为SS，经沉淀处理后回用，不外排。机械保养冲洗水、含油污水不得随意排放，需修建排水沟和小型油水分离器，经处理后可回收利用。通过采取以上措施后，施工期废水对环境影响较小，施工期结束即消除。 3、声环境保护措施 本项目施工期噪声主要来源于施工机械和运输车辆噪声，主要施工设备为挖土机、打桩机、运输车辆、电钻、电锤、电锯等，在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，噪声值在90dB（A）-115dB（A），其产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。凡是噪声达到70dB（A）以上的作业，禁止夜间施工。如果要求必须连续作业的强噪声施工，应征得当地住建局等主管部门的同意，并及时公告周围的居民和单位，以免发生噪声扰民纠纷。只要合理安排施工工序并文明施工，场界噪声可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准的要求。 在建筑施工期间，必须严格执行GB12523-2011的标准和规定。为实现场界噪声达标排放，施工单位应采取如下噪声防治措施： (1)在设备选型时尽量采用低噪声设备，并采取有效的隔声减振措施； (2)合理设计施工平面布局。为了尽可能的减轻项目施工对周边产生噪声污染，以有效利用施工场地的距离衰减作业减少对周围环境的影响； (3)合理安排施工时间，将强噪声作业尽量安排在白天进行，严禁夜间施工，杜绝夜间（22:00～6:00）施工噪声扰民；若要求夜间必须进行联系作业的强噪声施工，应征得当地建委、城管等主管部门的同意，在取得夜间施工许可证后方可进行，同时应及时向周边居民公告； (4)文明施工。材料装卸采用人工传递，装卸、搬运等严禁抛掷；在室内施工时关闭门窗，以阻隔噪声； (5)加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声； (6)合理安排施工工序，尽量缩短施工周期。 采取上述措施后，施工噪声经距离衰减再加上建筑物的隔声，大大减小了对周围环境的影响，并且场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。 4、固体废物 本项目施工期固体废弃物主要产生于土建施工、设备安装中的施工弃土、废弃物料和施工人员产生的生活垃圾。 本项目开挖总量约7500m3，回填料约7500m3，无弃土产生。施工产生的废料首先应考虑废料的回收利用，一般情况下建筑材料废弃物有废弃钢材、木材等，其损耗量约占使用量的5~8%，且大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，定时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。 5、施工期生态环境影响 本项目施工过程中，因地表开挖，挖方临时堆放，土壤裸露，结构松散，易被雨水冲刷造成水土流失。本项目占地面积小，因此只要做好水土保持措施，便可以最大程度减少建设地的水土流失。 防治措施： ①建设单位与建筑承包商签订处置合同，坚决防止施工泥沙、垃圾和渣土等固废外排，施工泥沙、垃圾和渣土等倒入大沟，防止对周边地表水水质造成影响，最大限度降低其对生态环境的影响。 ②严格控制施工作业范围及施工活动范围，对地表开挖，做好临时防护措施，避免土（渣）造成水土流失，要求及时转运至规定地点堆放，设置专门的表土堆放场，工程结束后表土用于施工临时占地的恢复。并对堆放点进行临时绿化。 ③施工期应尽可能避开雨季，施工场地四周要开挖临时排水沟，挖出的土方能回填的应及时回填，不能回填的需及时转运，以防水土流失； ④加强临时材料堆场管理工作，在施工期为防止雨洪径流对堆料场和渣(土)体的冲刷，采取编织带或其它遮盖物进行遮盖，减少流失。 ⑤加强绿化和施工迹地的恢复。除建筑物用地和道路及消防通道用地外，其余可绿化地用于绿化，确保植被的恢复和防止水土的流失。 ⑥施工迹地的恢复时，表土回填时可混合基肥或土壤改良剂以利于植草。表土应均匀回填並并夯压整平，回填整平后之后尽快植草以防表土流失。采用浅根性的当地灌木及草种结合布置。 营运期 1、大气环境影响和保护措施 本项目为生活垃圾填埋场垃圾渗滤液处理项目，营运期间废气主要为渗滤液处理构筑物及污泥脱水间产生的恶臭。 （1）恶臭产生情况 恶臭主要来自污水处理过程中有机物的降解产生，恶臭是多组份低浓度的混合气，各成份之间既有协同作用（增强）也有拮抗作用（抵消）。当恶臭物质直接作用于人的感觉器官时，不仅给人以感官上的刺激，使人产生不愉快和厌恶感，而且也对人体健康造成不同程度的危害。 渗滤液处理站恶臭气体成分复杂，主要污染物为氨、硫化氢等，根据本项目工艺，在调节池、水解酸化池、中温厌氧罐、A/O生化反应池、MBR膜池、污泥池、脱水机房等构筑物及现有50m3/d渗滤液处理设备均有产生，且以低矮面源排放，为无组织排放。 根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每去除1.0g 的BOD5可产生0.0031g的NH3、0.00012g的H2S，项目本次改扩建新增渗滤液处理规模为400m3/d。 据原有工程产排污分析，50m3/d的渗滤液处理设备NH3产生量为0.022kg/d，H2S产生量为0.0009kg/d。项目每日运行时间按24h计，则本项目全厂NH3产生量为0.1981kg/d（0.0083kg/h），H2S产生量为0.0077kg/d（0.0003kg/h） ②治理措施及排放情况 采取对产臭单元（调节池、水解酸化池、中温厌氧罐、A/O生化反应池、MBR膜池、污泥池、脱水机房）加盖或密闭，并设置废气收集管道；现有50m3/d渗滤液处理设备为全密闭，加装废气收集管道。废气经集中收集（风量6000m3/h）至1套一体化生物除臭设备处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。根据同类项目类比分析，废气收集效率按90%计，处理效率按85%计。 废气经处理后的有组织排放速率为氨：0.0011kg/h，硫化氢：4.05×10-5kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m高排气筒的排放限值要求（氨：4.90kg/h，硫化氢：0.33kg/h），可实现达标排放。 （3）卫生防护距离 根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中有关方法，结合本项目工程分析和无组织废气排放特点，本项目最终确定H2S和NH3为主要特征大气有害物质。 根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中第4条规定“当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时，基于单个污染物的等标排放量计算结果，优先选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。当前两种污染物的等标排放量相差在10%以内时，需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值”。 因此，分别计算H2S及NH3的等标排放量。其中H2S等标排放量Qc/cm=3×10-5/0.01=3×10-7；NH3等标排放量Qc/cm=0.0008/0.2=0.004，二者等标排放量相差大于10%，故本次选择等标排放量较大的NH3作为本项目计算卫生防护距离初值的特征大气有害物质。 项目卫生防护距离划分情况为：以恶臭产生单元（调节池、水解酸化池、中温厌氧罐、A/O生化反应池、MBR膜池、污泥池、脱水机房、50m3/d渗滤液处理设备）为边界划定50m卫生防护距离。 根据现场踏勘，本项目卫生防护距离内现无居民点、医院、学校等敏感建筑。评价要求：在本项目卫生防护距离范围内今后不得新建居民集中居住区、学校、医院等敏感点，也不得引入对环境较为敏感的食品、乳制品等企业。 （4）恶臭对周围敏感点的影响分析及相关措施 本项目对恶臭产生单元（调节池、水解酸化池、中温厌氧罐、A/O生化反应池、MBR膜池、污泥池、脱水机房、50m3/d渗滤液处理设备）采取加盖或密闭+管道收集+一体化生物除臭设备+15m高排气筒的废气处理方法，经环评分析，恶臭污染物可实现达标排放。 同时项目以恶臭无组织排放面源划定50m的卫生防护距离，经现场调查，50m卫生防护距离内无集中式居民点分布，距离项目最近的居民点为东北侧168m的勒基村居民。同时，项目区域常年主导风向为西北偏北风，周边居民主要位于项目东侧、东南侧及东北侧，属于区域主要风向的上风向和侧风向，因此废气对周边居民的影响较为有限。 本环评要求：在划定的50m卫生防护距离内不得新建医院、学校、居住区、食品加工企业等环境敏感项目。同时还要求：①在污泥脱水间等室内部分，考虑采用机械通风的方式，减少臭气影响；②污泥日产日清；③采取必要的减臭措施，污泥处理设施应设在非完全敞开式的建筑内；④渗滤液处理站运行过程中要加强管理，控制污泥发酵。污泥脱水后要及时清运，定时清洗污泥脱水机；避免一切固体废弃物在厂内长时间堆放；⑤在各构筑物停产修理时，池底积泥会暴露出来散发臭气，应取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响；⑥项目厂区需设置绿化带。 综上所述，环评提出的恶臭防治措施具有较好的可行性和保障性，在采取以上恶臭控制措施后，可将其影响将降至最低，不会对卫生防护距离范围外的散居居民产生明显影响，同时对区域大气环境影响也较小。 2、地表水环境影响和保护措施 （1）项目自身废水产生、治理情况 根据产排污分析，本项目营运期废水包括：员工办公生活产生的生活污水，MBR膜、纳滤膜、反渗透膜的清洗废水，污泥脱水间产生污泥脱水废水以及纳滤/反渗透膜处理渗滤液过程中的浓缩液。 ①生活污水 本项目建成后，劳动定员为4人，根据《四川省用水定额》按110L/人﹒d计算，则用水量为0.44m3/d（160.6m3/a），产污系数取0.85，则生活污水产生量约为0.374m3/d（136.51m3/a）。 经调查，甘洛县垃圾填埋场现有化粪池1座（10m3）。本项目生活污水直接依托该化粪池进行处理后用于周边绿化施肥，不外排。 ②膜清洗废水 本项目新建400m3/d渗滤液处理站的膜系统包括MBR膜、纳滤膜、反渗透膜，根据设计资料，新建400m3/d渗滤液处理站的膜系统总面积为1336m2；现有50m3/d渗滤液处理设备的膜系统主要为反渗透膜，根据收集其现有运行数据，其膜面积总共约296m2。 需定期对膜系统进行清洗，清洗的目的在于清除膜面的的污染物，抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升，使膜性能恢复到接近初始的状态，因此将产生膜清洗废水。 膜清洗的频率视进水水质情况而定，为通常为1~2周1次，本项目渗滤液处理站全年运行，则膜清洗的次数最大为52次/a。根据设计资料，单位膜面积清洗水量为2~2.5L/m2，则根据计算，本项目膜清洗废水量最大为4.08m3/次，212.16m3/a。膜清洗废水经管道引至本项目调节池内，纳入项目渗滤液处理系统进行处理。 ③污泥脱水废水 根据《排污许可证申请与核发技术规范 水处理（试行）》（HJ 978-2018） 本项目渗滤液处理处理规模为450m3/d，有深度处理工艺。经计算，干泥产生量为0.153t/d，55.85t/a。 项目剩余污泥含水率约99%，污泥经脱水至含水率低于80%后送至垃圾填埋场填埋，则脱水量为19%，以此倒推本项目污泥脱水废水产生量约0.04m3/d，14.6m3/d。该废水经脱水间的污水管道引至项目调节池内，纳入项目渗滤液处理系统进行处理。 ④纳滤/反渗透浓缩液 本项目纳滤/反渗透膜系统处理渗滤液的过程中将产生浓缩液，其中富含大量的盐份。根据建设单位提供资料，现有50m3/d渗滤液处理设备浓缩液产生量约30%；根据新建400m3/d渗滤液处理站设计资料，浓缩液产生量约占处理量的20~30%。按照最大产污量进行计算，则本项目纳滤/反渗透浓缩液产生量最大为135m3/d。 项目设置1套回喷系统将纳滤/反渗透浓缩液回喷至填埋场，利用填埋场自身特性将污染物质的吸附、截留、分解后，渗滤液重新进入调节池。回喷量为135m3/d，不外排；则外排水量为315m3/d，11.4975万m3/a。 3、噪声环境影响和保护措施 （1）噪声源强及治理措施 本项目营运期的噪声来源于厂内传动机械工作时发出的噪声，包括污水泵、污泥泵、鼓风机、压滤机、提升泵、风机等，还有厂区内来往车辆。其中噪声较大的设备主要为风机、污水泵、污泥泵。项目各类风机及泵设备均位于室内或水下，经墙体隔声、水体隔声后再经距离衰减，传播到外部环境时已衰减很多。 4、固体废物处置措施 根据产排污分析，本项目运营期固体废物包括：员工生活垃圾，项目絮凝剂、碳源、等辅料使用过程中产生的废包装材料，膜系统（MBR膜、纳滤膜、反渗透膜）定期更换产生的废滤膜，树脂吸附产生的废树脂，污泥脱水间产生的污泥，在线监测设备产生的在线监测废液。 （1）一般固废 ①生活垃圾 本项目劳动定员为4人，按照每人每天产生垃圾0.5kg，年工作日以365d计算，则生活垃圾产生量为0.73t/a。 生活垃圾统一收集后袋装，交由环卫部门清运处理。 ②废包装材料 根据项目絮凝剂、碳源等辅料的使用量进行估计，本项目废包装材料产生量约0.2t/a。 废包装材料统一收集后，外售至废品收购站。 ③废滤膜 本项目新建400m3/d渗滤液处理站的膜系统包括MBR膜、纳滤膜、反渗透膜，现有50m3/d渗滤液处理设备的膜系统主要为反渗透膜。为保证对膜系统的正常运行，需定期对其进行更换（1年1次），因此，将产生废滤膜。根据本项目膜系统总面积并类比同类项目进行估计，废滤膜产生量约2.5t/a。 本项目膜系统定期由厂家更换（1年1次），更换下来的废滤膜由厂家回收，项目厂区内不储存。 ④污泥 根据前文分析，按照《排污许可证申请与核发技术规范 水处理（试行）》（HJ 978-2018）中污泥产生量的计算方法，项目脱水污泥产生量为0.153t/d，55.85 t/a。 本项目污泥在污泥脱水间脱水至含水率低于80%后送至垃圾填埋场填埋，日产日清，不在厂区内储存。 （2）危险废物 ①废树脂 现有50m3/d渗滤液处理设备处理工艺最后一级为树脂吸附离子交换，将产生废树脂，其属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW13有机树脂类废物，废物代码900-015-13，工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂。根据建设单位提供资料，其产生量约0.2t/a。 离子交换树脂定期由厂家进行更换（半年1次），更换下来的废树脂由厂家回收，项目厂区内不储存。 ②在线监测废液 本项目设置进、出水水质在线监测系统，营运期将产生在线监测废液，含有汞等有毒物质，其属于《国家危险废物名录》（2021年）中HW49其他废物，废物代码900-047-49，环境检测（监测）活动中产生的含重金属无机废液。根据同类项目类比，在线监测废液产生量较小，约1.2L/d（0.438t/a）。 在线监测废液采用专用容器收集封装后暂存于危废间，定期交由有危废处理资质单位处理。 （2）危险废物收集、暂存及运输 ①暂存 本项目拟单独设置1处危废暂存间，位于50m3/d渗滤液处理设备旁，面积约5m2，主要用于暂存在线监测废液等危险废物，危废暂存间按相关规定采取四防措施（防风、防晒、防雨和防渗措施），设立明确的危废标识，各类型危废应分类、分区单独储存。 另外，危险废物贮存容器应使用符合国家标准的容器盛装危险废物；贮存容器必须具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性，贮存容器应保证完好无损并具有明显标志；液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中。 ②收集及运输等管理要求 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年修订）的有关规定，建设单位必须严格遵守以下要求： a.按照国家有关规定制定危险废物管理计划；建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。 b.照国家有关规定和环境保护标准要求暂存、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。 c.收集、暂存危险废物，应当按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、暂存、运输性质不相容而未经安全性处置的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。 d.运输危险废物，应当采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理。 e.一旦发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境，应当立即采取有效措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向所在地生态环境主管部门和有关部门报告，接受调查处理。 6、地下水、土壤防治措施 （1）地下水污染途径 本项目为垃圾填埋场渗滤液处理项目，项目建设可能对地下水水质造成一定影响，影响途径主要为以下几种方式： ①污水或污泥渗出液下渗，包括污水处理构筑物、污水输送管道（截污干管及厂区内污水管道）等区域的污水下渗对地下水造成污染；污泥暂存和处理建构筑物、污泥输送管道等污泥渗出液下渗对地下水造成污染。 ②危废暂存间等出地面老化、腐蚀、破损等因素的影响，防渗层不能满足地下水防渗要求，污染物进入下伏含水层中影响评价区内地下水水质。 ③突发环境风险事故导致事故废水进入地下水环境。 ④危化品或危险废物发生“跑、冒、滴、漏”使污染物进入地下水环境。 （2）地下水污染防控措施 现有地下水防控措施：本项目现有50m3/d渗滤液处理设备基础已采用防渗混凝土+刚性垫层+2mm厚HDPE膜进行重点防渗，并且渗滤液处理设备机壳为玻璃钢材质，具有防腐、防渗的作用，可满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s的重点防渗要求。 为有效规避地下水环境污染的风险，应做好地下水污染预防措施，应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。本项目还应采取的地下水的防治措施如下所述： ①源头控制措施 本项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。 ②分区防治措施 根据本工程实际情况，按物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置区域将全厂防渗分区情况划分如下： 重点防渗区：调节池、水解酸化池、中温厌氧罐基础、A/O生化反应池、MBR膜池、纳滤/反渗透膜车间、污泥池、脱水机房、危废暂存间等构筑物； 一般防渗区：鼓风机房、加药间、仪表间、配电间等； 简单防渗区：除重点防渗区和一般防渗区以外的厂区道路、露天区域等。 A、重点防渗区 a.所有废水处理构筑物池体混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必须达到设计要求；底板混凝土高程和坡度要满足设计要求；池壁要垂直、表面平整，相邻湿接缝部位的混凝土应紧密，保护层厚度符合规定；浇筑池壁混凝土前，混凝土施工缝应凿毛产冲洗干净，混凝土要衔接紧密不得渗漏；预埋管件、止水带和填缝板要安装牢固，位置准确；每座水池必须做满水实验，确保质量合格。 b.废水输送全部采用管道输送 i.排水管道必须具有足够的强度，以承受外部荷载和内部水压，外部荷载包括土压力形成的静荷载和由车辆运行所造成的动荷载。重力流排水管道发生淤塞也会形成内部水压，因此重力流排水管道也需适当考虑承受内压力。 ii.排水管渠除具有抗废水中杂质的冲刷和磨损的作用外，还应该具有一定的抗腐蚀的性能，以免受废水或地下水的侵蚀作用而损坏。 iii.排水管道应具有良好的防渗漏性能，以防止废水渗出或地下水渗入。废水从管道渗出，不仅会污染地下水或水体，还可能导致破坏管道及附近建筑物的基础；而地下水渗入污水管道，将降低管道的排水能力，增大污水泵站及处理构筑物的水力负荷。 iv.排水管渠的内壁应光滑，以尽量减小管道输水的阻力损失。 v.加强施工质量管理，对管道和施工技术质量要求进行严格控制。 重点防渗区防渗技术要求：采取防渗混凝土+刚性垫层+2mm厚HDPE膜进行重点防渗，确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，其中危废暂存间K≤1×10-10cm/s。 B、一般防渗区 一般防渗区防渗技术要求：采取防渗混凝土+刚性垫层进行一般防渗，确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 C、简单防渗区 对地面采取水泥硬化措施。 7、环境风险影响分析 （1）评价目的 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以将风险可能性和危害程度降至最低。 （2）风险物质识别 本项目营运期风险物质主要为使用的PAC、PAM、盐酸、氢氧化钠等化学药品。结合《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）分析可知，次氯酸钠属于附录B中的风险物质，临界量为7.5t；PAM、PAC、氢氧化钠均不属于附录B中的风险物质，按照B.2其他危险物质临界量计算方法，上述化学品属于危害水环境物质（分类根据《化学品分类和标签规范-第18部分》GB30000.18）判定），临界量为100t。 （3）环境风险识别 项目运营期风险污染事故的类型主要反映在场站非正常运行状况时，可能发生的由于污水排放而引发的环境问题。风险污染事故发生主要环节有以下几个方面： a、设备故障事故及检修 设计中主要设备采用国内生产的先进电气设备，因此，渗滤液处理设施发生设备故障事故的可能性较小。污水处理工程因设备故障或检修导致部分或全部污水未经处理直接排放，最大排放量为全部进水量。在此情况下，排放的污染物浓度为污水处理工程的进水浓度。 b、事故排水 本项目建成运行后，将大量削减该区域地表水水污染物COD、BOD5、SS、NH3-N、TP等排放负荷，对评价区域水环境产生明显的正效应。在正常排水情况下，本工程的建设将明显改善地表水水质，但是一旦发生事故排水将对受纳水体产生影响。在事故情况下COD、BOD5、SS、NH3-N、TP对下游影响有一定的影响。因此本项目必须加强管理，制定快速有效的风险事故应急救援预案，运行中加强渗滤液处理设施的日常管理，确保生化处理一系统的正常、稳定运转，杜绝污水的事故排放。 C、中毒 渗滤液处理设施存在有毒气体中毒的风险，如H2S中毒，主要发生在密闭的污水泵站、密闭管道检查井中，操作人员或检修人员进入上述密闭环境，容易造成急性中毒事件。 D、渗滤液处理站停电，机械故障，将导致事故性排放。 E、由于发生地震等自然灾害致使污水处理构筑物损坏、污水溢流于场站及附近地区和水域，造成严重的局部污染。 （4）风险防范措施 ①因突发事件造成污水处理设施全部或部分停运的，必须立即启动安全运行应急预案，在2小时内报告污水处理主管部门和环保主管部门。恢复正常运行后，应及时向环境处理主管部门和环保主管部门报告。 ②本项目在进、出水口安装在线监测装置，设置进厂、出厂污水截断装置，当事故发生后，立即截断污水来源和杜绝事故排放，确保尾水达标排放。 ③建设单位应安全处置污泥及固体废物，保证处理处置后的污泥符合国家或地方有关标准，并对处理处置后的污泥去向、用途、用量等进行跟踪、记录和报告，不得造成二次污染。 ④加强管理和设备维护工作，保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用，并且检修时间要精心安排，最好在水量较小、水质较好的季节或时段进行。 ⑤加强员工的培训，提高员工理论知识，调动员工的积极性，不断改善工作。培养员工的四种能力：发生异常的能力，处理异常的能力，制定基准的能力，维持管理的能力。 ⑥渗滤液处理设施应针对可能发生的进水污染事故，建立合适的事故处理程序、机制和措施。一旦发生事故，则采取相应的措施，将事故对环境的影响控制在最小或较小范围内。 ⑦考虑到暴雨季节对污水处理设施可能造成的冲击，评价要求必须设置溢流口，应对暴雨季节。 ⑧运行人员每日巡视过程均要检查低洼站房内排水情况，以及及时运行潜污泵，检查潜污泵完好情况，及时维修。 ⑨应形成完善的安全操作规程，涉及下井作业时，严格按照操作规程进行，开井通风后使用有害气体检测仪检测有害气体的残留量，现场应有一定数量的监护人员，下井操作人员佩戴防护设备、安全绳等。避免中毒事件的发生。 ⑩本项目应采用双电源，双回线路供电，一用一备。 （5）风险事故的应急措施 针对上面风险事故，本工程采取的防范措施如下： ①当因机械设施或电力故障而造成污水处理设施不能正常运行时，污水可以暂时存放于处理池中，只要及时抢修，不会对环境造成影响。该事故的可能性相当小。 ②用于原辅材料贮存工具的容器必须依照《危险化学品管理条例》要求由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。容器必须定期送相应的质检部门检查，运输过程中封口严密，确保贮运原辅材料的容器在贮运过程中不因温度、湿度、压力的变化发生任何渗漏。 ③生产现场配置有效的防毒面具、耳罩和护目镜等防护器具。 ④设立专职安全员岗位，负责生产一线安全工作的日常监督巡查；专职安全人员必须经过安全生产管理部门组织的职业培训，并取得注册安全员资格。 ⑤进行项目安全岗位培训和演习，制定事故应急学习手册及报告、记录和评估； ⑥制定区域防灾救援方案，与当地政府、消防、环保和医疗救助等部门加强联系，以便风险事故发生时得到及时救援。 ⑦事故应急监测 事故发生后应立即通知当地环保部门，并通知当地所在地的上一级环保部门，立即启动环境应急监测预案，及时掌握发生事故的危害程度、影响范围及影响程度。监测因子确定为：COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、SS、类大肠菌群数等。 （6）环境风险应急预案 建设单位应按照国家《事故应急预案框架指南》，开展经常性的安全预案演练，加强应急救援专业队伍建设，配备相应的安全防护和救援器材，提高快速反应救援能力，及时有效处置可能发生的应急事故。 |
